GCr15钢的金相组织观察

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1、钢的金相组织观察无锡纺织轴承厂何祝根钢的偏析常形成微观的富碳富铬实质上这种细针马氏体或细晶马氏体即为高。,区及贫碳贫铬区富碳富铬区在达到共析转,碳马氏体对易受腐蚀的隐晶马氏体来说、,,,变之前已具有数量较多尺寸较大的残留碳其属贫碳贫铬区点较高易发生自回,,,化物粒子和细小的碳化物质点共析转变时火现象色发黑又由于其基体含碳量较主要以这些未溶碳化物为核心并富集来自奥,,其韧性好,强低故实质上属低碳马氏体,。氏体的碳原子而长大迅速完成奥氏体的共度略低,,析分解得到碳化物颗粒大小不同的球状珠我们可以发现逐渐提高淬火

2、温度会使,细晶马氏,光体而贫碳贫铬区主要依靠化学成分不均体的百分含量增多过热的针状马匀的奥氏体中富碳处所提供的有利的形核条氏体组织将在碳化物较少的细晶马氏体中产,生,因件形成尺寸很小的细片状碳化物这种组织为在碳化物较少区易使马氏体针长,,,。,是不稳定的属中间产物紧接着又溶解到大而产生过热组织鉴于同样道理在淬邻近的,,稳定的粒状碳化物上因此说对火组织中表面若发现有针状组织不一定是,,一℃冷却的控制很重要冷速过快将形成淬火温度高了也可能是表面碳化物较少所。。,密集的细片状或链条状碳化物致我们在日常检验中经常发现此现象并

3、,当。一般情况下发现试样内外组织都为把它判定为表面贫碳,。,细片状或链条状时我们判定它冷却过快但在试样中心发现有针状组织要判别,但当我们发现中心组织为球状珠光体而是真伪针状马氏体尚需有一定的经验最好,则归纳为表表面形成片状珠光体的试样时在淬火并回火后的试样上进行检验判定较为,,,面贫碳通常在倍显微镜中观察这种脱合理因为在金相标准中是指明淬火回火的碳层,,包括贫碳层以与其基体组织在色差上组织标准有的针状组织会在回火后消除。,。有明显界限区别在实际观察中倍可能那末此类组织就属伪针不属过热组织不易分辨,则可用较高倍数

4、一倍钢的淬火组织中有第二相存在时会使零。,配合进行判定观察时腐蚀时间应较短为件在受力条件下的塑性变形受阻导致裂纹。,,宜的形核长大和扩展非金属夹杂物是如此屈在,,观察轴承钢淬火后的显微组织时有氏体也是如此均属第二相虽然屈氏体的,,,,区域色较亮有的区域色较暗俗称亮区很少对硬度影响不大但它是破坏的策源。,。和黑区前者称细针马氏体或细晶马氏体地,后者其显微硬度在左右称隐针马氏在钢中主要有块状屈氏体及针状,。体或隐晶马氏体其显微硬度在左屈氏体块状屈氏体属加热不足或冷却不当右,,。这也就是前面

5、所述的富碳富铬区及贫碳所致而针状屈氏体则属冷却不当引起另。,,贫铬区对不易受腐蚀的细晶马氏体来说外尚有网状屈氏体及球状屈氏体因为在冷,,属富碳富铬区点较低不易发生自回火现却不当时在晶界易析出针状屈氏体若针状,,,屈氏体析出量较多就形成网状,象腐蚀后色发白其基体含碳量较高故所以它们仅《轴承》一,一一,月月—口本期内容提要滚动轴承工作游除的计算方法洛阳轴承研径向预压紧热切下料袭皿宝鸡轴承厂张究所王树梅、孙林、童燕,《抽—承》年,存斌、刘绪堂,《轴承》—年,第期,第一,第期第页

6、页,本文介绍的带有自动送料机构的径向预压紧热本文从弹性理论出发推导并建立了滚动轴承。工作游隙的计算公式举例说明了使用此公式计算切下料装置由切料机构、杠杆式径向预压紧机构、滚。,动轴承工作游隙的方法及步骤附图幅表双滑块式送料机构和平行四边形托料机构等四部分,。。,,个参考文献篇组成使用这种装置下料时棒料压紧可靠料段质量有很大提高,下料重量误差由原来的形。,。圆谁滚子轴承的结构改革与新系列简介洛减少到一多附图幅表个,—,阳轴承研究所李德安《轴承》只年第,期第页延长硅酸铝耐火纤维毡

7、使用寿命的方法上,—,本文扼要介绍首批加强型单列圆锥滚子轴承结海市劳动轴承厂昊吟全《轴承》年第,,构设计的目的与技术要点简单介绍了有关新国标期第页。已列入的三个新系列轴承和几种常用的汽车轴承文中介绍一种纤维毡的粘贴方法按纤维毡制一,。附图幅表个造时纤维层叠压方向将原块纤维毡切成宽一毫,米的长条然后用粘结剂采用条状粘贴法,,单列向心球轴承轴向游除值的控制范围内粘贴使每小块纤维毡都与耐火砖粘结加强了枯,,—,,,江轴承厂陈孝平《轴承》年第期第贴强度提高了纤维毡的使用寿命炉顶纤维毡的。。

8、页重量也可减轻附图幅,用轴向游隙来控制径向游隙若按换算关系式来确定,其结果并不能保证径向游隙的合格率。现钢粗大网状碳化物的方法消除泰安,,,,,—采用最小二乘法来确定通过生产实践验证取得轴承厂杜肇渭《轴承》年第期第页了良好效果

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