工作面防灭火应急预案

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1、95208工作面防灭火应急预案95208工作面于2012年9月8日试生产，材料道、皮带机道已分别推进55m、44m，自11月20日停止生产已有20天。2012年12月10日检测出回风隅角、回风流一氧化碳浓度分别为25ppm、5ppm，回风隅角乙烷浓度22.49ppm。从以上检测到的一氧化碳浓度看，95208面均存在煤层氧化隐患，为保证该工作面的安全回采，防止自然发火事故，特编制本防灭火应急预案。一、预防措施：1、加强通风系统管理，减少老塘漏风。⑴沿95208工作面下隅角向上至20号支架悬挂严密挡风障，减少老塘漏风。⑵在95208工

2、作面材料道设置两道调节风门，在瓦斯不超限的前提下适当降低工作风量，工作面回采时拆除。⑶加强周围9煤采空区密闭堵漏，对漏风的密闭墙和其周围巷帮、顶板喷涂封堵材料。2、加强95208工作面采空区遗煤打钻、注防灭火剂工作，钻孔注浆范围覆盖采空区遗煤。⑴在材料道先施工3个高位钻孔，其中1个钻孔沿材料道上帮布置，防止采空区老材料道上帮煤层松散氧化；另外2个钻孔分别终孔老切眼落差0.4m、0.9m的断层向上5m、进入切眼外帮2m。⑵在运输机道向工作面42～49号支架撇底煤处施工高位钻孔，钻孔终孔位置按倾向每隔5m布置1个、走向每隔15m布置1

3、排进行设计。⑶高位钻孔施工完毕，立即全长下套管（套管末端设2m花管）、封孔、注防灭火剂。如冒裂带下套管困难，可直接用钻杆作为注水管。⑷根据高位钻孔措施效果，及时优化和补充钻孔，并根据工作面防灭火形势，及时增补材料道、面内钻机和钻孔人员数量，确保措施到位、钻孔顺利通过断层破碎带和采空区冒落带到达指定位置。⑺工作面42～49号支架间已施工的倾斜注水短孔，改注防灭剂。⑻注浆结束的钻孔必须封堵严密，钻孔周围巷壁必须用封堵材料喷涂严密。3、95208工作面回风隅角已施工的注浆钻孔，改注防灭火剂。4、加强一氧化碳气体检查和烷烃类气相色谱分析分

4、析。工作面每5个支架设1检查点，42～49号支架每架设1检查点，检查架后、工作面回风隅角、回风流一氧化碳浓度，检查内容有CO、CH4、CO2、T（包括注水温度），做到定点、定人、定时。一氧化碳浓度每天至少检测一次，每2天至少取样进行气相色谱分析一次。若一氧化碳、烷烃类气体浓度升高要缩短检测、分析周期。工作面回风隅角、回风流CO传感器必须及时更换、调校，确保监测数据准确。5、完善工作面供水系统，确保水量、水压及两道消防水龙袋长度满足防灭火需要。6、该地区工作的所有人员，都必须学习和熟练掌握自救器的使用方法，熟知该区域的避灾路线，爱护

5、好该区域的所有通防设施。7、在95208材料道距离回风出口10至15m处安装CO探头和温度探头，对95208工作面CO气体进行连续监测。二、应急准备措施：1、综采三区必须健全该面的消防栓和消防带，消防带总长度必须能满足自水头到工作面另一侧供水管路水头的最大距离，确保一旦发生火灾，做到能及时灭火。2、通风三区必须保证95208工作面两道的4寸供水管路正常供水，水头上瓦笼充足，以备急需，综采三区必须保持放顶喷雾主干管路正常供水，每10米安装1个三通阀门，当工作面发生自然火灾时，能利用放顶喷雾管路进行灭火，出现明火时必须插管注水，严禁使

6、用浮化液代替。3、该工作面必须坚持“生产上服从于防冲，安全上服从于防火”原则，一旦发现工作面上隅角和回风流中出现CO气体并呈现上升趋势时，所有工作必须以防灭火为主，但必须同时兼顾防冲工作，绝不能出现顾此失彼的现象。4、健全、完善该工作面的注浆管路，注浆管路必须接至工作面，随回采向外拆除管路，一旦发现问题必须做到能随时注浆。5、提前在95208工作面2道准备好充足的封闭材料，一旦出现气体泄漏或自燃现象，做到能及时封闭工作面。6、机电三区提前检修注氮机，做好下井的准备工作；通风三区在95208工作面延接好注氮管路，做好随时注氮的准备工

7、作。7、通风三区提前准备好阻化剂、MEA防灭火材料，一旦发现该面有氧化征兆，则立即采取喷洒阻化剂、砌筑隔离墙、注氮、注浆等综合防灭火措施。三、救灾撤人措施1、回采过程中任何人发现回采工作面或其它地点发生火情时，必须立即汇报井调度室，井调度室立即汇报矿调度室，并应立即通知通风三区和救护队迅速查明火情，同时向矿值班领导、井技术负责人、总工程师、矿长汇报；通风三区应根据火灾情况经矿长、总工程师同意后迅速采取控制火势的紧急措施，同时矿调通知回风流经路线的工作人员佩戴自救器按照避灾路线撤出；救护队在接到通知后，应以最快速度赶赴现场，进行积极

8、灭火。2、矿调度室接到火警报告后，应立即按矿井灾害预防与处理计划的规定通知有关人员，矿值班领导在矿长和矿总工程师未到达前，应立即组织救护队、通风三区和机电科抢救灾区人员和进行灭火工作，在未经矿长、总工程师的同意，任何人无权擅自改变该区域的通风系统。