预拌混凝土使用说明

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1、预拌混凝土使用说明预拌混凝土是半成品拌合物，此拌合物性质决定了混凝土工程的最终质量，是与混凝土质量和施工养护质量密切相关的，而预拌混凝土的很多特性与以前现场搅拌的混凝土有较大的不同，贵公司在预拌混凝土浇筑、养护时的施工措施也应根据预拌混凝土的情况作出相应的调整，才能确保混凝土工程的质量。根据我公司多年的经验，现就我公司预拌混凝土的特点和一些使用注意事项说明如下，经供参考：1、强度等级我公司能够生产C60及其以下的各种不同强度等级、坍落度为80mm-200mm的常规混凝土。如用户需要其它有特殊要求的混凝土，须提前适当时间与我公司技术部联系，使我公司有足够时间进行相关试验及订

2、购相关材料，尤其是我公司对大体积结构混凝土、超长结构连续无缝施工等有丰富的经验，可为施工单位提供相应的技术支持。2、坍落度分级我公司生产的混凝土设计坍落度为80m、120mm、180mm、200mm四级，用户应根据自己不同的施工方式选购合适的坍落度。8mm级适用于翻斗笼或人力斗车直卸，108mm适用于15层的泵送，200mm级适用于水下混凝土及15层以上的泵送施工。3、坍落度允许误差及处理按规范要求，我公司混凝土到达工地20分钟内的坍落度允许误差为：80mm级的允许误差±20mm，120mm、180mm、200mm级的允许误差为±30mm；未经我公司技术人员同意，甲方不能

3、往预拌混凝土中加入仍和物质；当到达现场混凝土坍落度偏小时，可以由我公司技术人员添加适量减水剂进行调整，搅拌均匀后可继续使用，不会影响混凝土质量。若到达工地后混凝土坍落度过大超出交货验收的坍落度要求，施工单位有权进行退货；当发现到达现场的混凝土和易性明显偏差的，请退回我公司处理，不要勉强浇筑。1、凝结时间、卸料时间及报废时间的说明我公司的混凝土正常初凝时间为不少于5小时，并保证混凝土到达现场后1.5小时内的操作性能及质量；用户应安排足够人力物力，保证在混凝土到达现场1.5小时内完成卸货，以免因坍落度损失、混凝土操作性能下降而影响工程质量。按用户要求已付运的混凝土，如因甲方进

4、场道路或其它问题而未能及时安排卸货，出厂时间超过5小时仍未能完成卸货的，混凝土应作报废处理，该混凝土除由甲方签收外还需负责处理。2、方量在施工现场甲方应有专人负责检查签收，实际方量以供、需双方在供货单上签认的方量为准；用户可以随机根据混凝土的容重（国标为2350kg/m³)对某车混凝土的方量进行过磅抽验，规范允许误差不大于±2%，若超出±2%时，该次混凝土按抽检过磅实际数量计算，在对混凝土车进行过磅抽检时，甲方必须通知乙方派代表到场共同签证，否则不予承认。由于工地现场情况复杂，我公司一般情况下不进行现场量方。1、浇筑布料用户在浇筑混凝土时应布料均匀，避免混凝土长距离有一端

5、流向另一端的情况，使混凝土均匀密实不发生离析。2、墙、柱浇筑混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m，在竖向结构浇筑混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采取窜筒或溜管等措施；过高的柱或墙不宜一次到顶浇筑，应分层浇筑，每浇2m高度左右停歇2小时左右（注意必须要在初凝前），待下一层混凝土完成大部分塑性沉降后再浇上一层混凝土，可以避免产生沉降裂缝，在混凝土初凝前进行二次振捣也是避免沉降裂缝的一种好方法。3、振捣我公司预拌混凝土胶凝材料多，坍落度较大，混凝土流动性好容易密实，所以在振捣时不须强力振捣，振捣时间易在10秒-20秒，能排除混凝土内气泡即可。特别是泵送混凝土坍落度在180m

6、m左右，更不能过振，否则混凝土表面浮浆较多，容易产生收缩裂缝；当浇筑墙或柱时，应该每浇筑30cm左右厚度混凝土振捣一次（20秒左右）即可密实，不能将振动棒放于柱内长期振捣，以免因过振而使混凝土漏浆、泌水而影响墙、柱的外观，若振捣后浮浆层厚，可于混凝土初凝前在表面撒一层干净的石子，然后压实抹平。1、抹面混泥土在浇筑及静止过程中，由于混泥土搅合物的沉淀与干缩，极易在混凝土表面和箍筋上都产生非结构性裂缝，在炎热、干燥、大风等天气尤其容易出现，此类裂缝必须在混凝土终凝前对构件表面进行二次或三次压抹，以避免这种裂缝出现，通常做法是混凝土在振实后，按设计坡度整平混凝土面，低洼处应该要

7、用带石子的混凝土补平，而不能只用浮浆填平，待混凝土收水时，（即开始初凝、表面积水基本消失，人可站在上面，且较容易提起浆时为宜，由于受外界影响很大应根据现场实际情况掌握）用平板振动器快速复振一次，再用木抹子搓压抹平，以消除混凝土塑性沉降的表面裂缝，并将表面薄弱浮浆与下部砂浆拌匀，提高混凝土表面的强度，增强混凝土的抗裂能力，一般情况下不必压光。10.养护及时、良好的养护能够使混凝土的强度正常，良好的增长，并可以减少混凝土的收缩，减少出现裂缝的几率，对混凝土提高是非常重要的，必须在混凝土的终凝后纠立即对混凝土构件进行覆盖、淋水养护。