套井回填粘土心墙工程施工

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1、套井回填粘土心墙工程施工㈠、概述套井回填粘土心墙在坝顶沿坝轴线布置套井，套井排数为3排，排距0.825m，孔距0.95m，造孔直径1.1m，㈡、工艺流程：运输储存及转运挖土下土分层夯实下井检查人工清底移机质量检查造井架机弃土㈢、造井1．按照设计图纸规定的井位进行测量放样。2．施工顺序：先施工完上游排井后，再施工下游排井。同一排井先施工1序孔，再打2序孔。3．垂直，同一排井的圆心，必须在同一轴线上，为此我们做到：⑴移动后吊线与井位对中，井口的三脚架在今位对中以后必须固定不动；⑵开始时，钻头提升0.5m平稳下冲。造一个标准孔径和圆形的孔口，到达深2米后，通

2、过检查符合要求后钻头方可提升2米下冲，直到抓斗抓满为止，每次抓土完毕稍停一下再行提升，避免钻头摇动而撞坏孔壁，以提高造井质量。⑶冲抓钻头上的四个叶片必须长短一致，且叶片必须定直，如发现井已歪斜，必须人工下去修正。⑷造井过程中如发生塌方，应下土回填夯实，固结井壁，防止塌方发展，再继续往下造井；⑸大坝弃土堆放在溢洪道岔口转弯处。㈣、下井检查及处理造井后下井检查及处理检查内容包括：1．清基，把余土、碎石、砂子、积水清除干净，若开挖至基岩，则将井底捣平；2．录每井基岩的开挖深度，有否抓到设计深度；3．录坝体与基岩面的结合情况及渗水情况；4．记录井壁塌方情况：塌

3、方部位及高程、塌方规模、塌方处的土质结构特征，塌方处有无渗水及其出流状态；5．壁渗水情况：出流状态、部位及高程，渗水处的土质结构特征；6．井底积水情况：积水多少、水的来源；7．录井壁老土体简状情况。㈤、回填1．施工实验⑴坝体套井回填粘土施工之前，先在现场施工井中进行击实试验。并系统的整理、分析、研究击实实验资料，对设计提出的各项技术指标进行验证，并选择合适的夯锤重量，确定夯锤落差高度、夯击次数和辅料厚度等施工参数。⑵根据施工实验成果，提出有关质量控制的技术要求和检验方法，并制定有关技术规程。1．填施工⑴套井回填在下井检查及井底处理验收合格后才能进行。⑵

4、回填时要求井内无水。⑶雨季不宜施工。⑷应严格按施工试验确定的辅土厚度、夯锤落差高度及夯击次数进行施工。⑸井底有积水的处理：①当渗水很小时，将积水清除后，迅速下土回填，即可保证质量。②当井底渗水较大或其他原因积水过多，则下干土吸水并夯实。再抓除干净，直至底基基本无水时才正式回填。③当井底渗水很大，且孔内排水困难，可离主井上游2米处打副井排水的方法解决积水。④每一施工井回填应连续进行，并在一天内完成冲抓回填。由于气候、施工等特殊原因停工的施工井，井面应进行保护（当遇易塌方井时应进行临时回填，复工时再冲抓掉），复工时仔细清理并经检验合格后始填土，并作记录备查

5、。2．料要求⑴土料选择在石芫—金盘水库公路的土料场，离施工现场约3km。选用符合设计要求的土层选土，并将草根、树皮腐殖质、碎石石子等清理干净。⑵严格控制土料含水量。土料含水量过大时，最好在料场即采取措施降低含水量以后再上坝。土料稍湿：可在土料开挖、运输及装卸过程中采取措施，如扩大取土面积，分层晾晒，高坡溜土等办法。土料过湿：可用挖碎翻晒方法降低含水量。经过处理合格的土料堆放在坝顶土料堆放场上。㈥、事故的防止及处理1．井壁塌方及处理⑴在造井过程中，由于渗水严重或土质过分松散而发生塌方，则及时下土回填夯实，固结井壁，阻止塌方继续发展，再往下造井；⑵回填过程

6、中，由于夯击振动使饱水土体溶化或土质过分松散而严重塌方，对此应实行小落差多夯实的作业法，减小振动，从而减小塌方规模；2、安全⑴当井壁严重不稳，则不应人力下井清基，可用冲抓钻头多次抓拿，将井中的余土碎石抓除即可；⑵当井壁严重塌方，在塌方段以下，可不用下井取土样，只需严格控制下井土料的数量及夯击次数，此段可不取样。但应在记录上注明。⑶人员在井下取样或检查时，柴油机不能熄灭。卷扬机操作人员不能离开岗位，井下一旦出事，可以迅速将井下人员提上来；⑷人员下井前必须检查安全笼，有可疑之处必须重新焊接，安井笼下井前要检查钢丝绳与笼子是否系牢；此外人员在井口进笼、或出笼

7、时必须有别人扶定笼子不得晃动。⑸在井下取样时如觉得有局部井壁不稳，人应在笼中取土，避免小塌方伤人。⑹在造井或回填过程中，人员要下井时，冲抓钻机及夯锤必须移离井口，决不允许悬挂井口空中。⑺人在井中作业时，卷扬机操作人员应定人定岗。㈦、施工质量控制与检查1．为确保套井回填质量达到设计要求，施工中设立专门的质量检查机构，制定相应的检查制度，对原材料、造孔、井底处理和回填进行质量控制和检查。2．质量检查部门参加施工期的分部验收工作，特别是隐蔽工程，应详细记录工程质量情况。工过程中，对每班出现的质量问题、处理经过遗留问题，应作好详细的记录。发生质量事故时，施工部

8、门应会同质检部门查清原因，提出补救措施，及时处理，并提出书面报告。3、场质量控制⑴在规定的料区