预制厂施工安全技术措施

预制厂施工安全技术措施

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1、预制厂施工安全技术措施1、模板⑴、模板作业场地模板作业场地的布置要统筹安排,合理布局。作业场地应搭设简易作业棚,配备必需的防火器具。四周应设置围栏,作业场内严禁烟火。钢、木模应堆放平稳、有序。下班前应将杂物清除干净,运出场地妥善处置。⑵、模板制作模板制作由模板厂加工定做,材料选用不小于6mm厚的国标钢板,结构尺寸严格按照施工图纸的要求,以保证强度、刚度符合设计要求。模板加工完毕出厂前,要进行试拼,确保模板平面平整,接缝严密,然后按顺序编号。⑶、模板的支立起吊设备与模板相匹配,吊装合理,受力均匀,严防倾倒、位移。⑷、模板的拆除混凝土达到一定强度后才能拆模,防止拆除过早造成结构物裂缝或倒塌。拆

2、模应自上而下,先拴牢吊具挂钩再拆除模板,拆下的模板不得从上扔下,避免模板变形或砸伤下面的人、物等。拆下的模板应及时清除废钉及表面残渣,修整上油后堆放整齐,以备后用。堆放高度不超过规定要求,工作人员不能沿模板上下。2、钢筋⑴、一般要求①钢筋施工场地应满足作业需要,机械设备的安装要牢固、稳定,照明灯具必须加网罩。②作业人员禁止在绑扎好的钢筋笼或网片上面攀登或行走。非操作人员禁止在钢筋施工区域来往。③多人合运钢筋,起落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒。④起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待钢筋骨架降落到离地面1m以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。⑵

3、、钢筋除锈的安全操作除锈操作人员要穿戴好工作服、手套等防护用品,防止锈粉侵入呼吸道、皮肤和眼睛。⑶、钢筋调直的安全操作钢筋的调直一般采用卷扬机拉直和调直机矫直。若用拉直法时要先选好场地,并设置标志,禁止非操作人员进入。冷拉线两端要设安全挡板或挡护墙。操作前应检查机具、地锚、平衡设备等是否安全,经检查后方可操作。用矫直法时,工前要认真检查机器是否良好,安全防护装置是否牢固。矫直机在工作时,无关人员不得靠近机器,防止钢筋头飞出伤人。⑷、钢筋切断的安全操作钢筋切断机在使用前,先固定好切断机,并检查机械是否良好,待检查合格后再使用。使用时要在刀片后退时进料,进料时手与刀片的距离不应小于15cm。切

4、断钢筋时要使用套管和夹具。操作中若发现机器运转不正常、刀片歪斜等情况时要立即停机检查。3、预应力施工安全措施⑴、对作业人员进行岗前培训,了解并掌握施工工艺、施工方法、施工设备的工作原理和操作方法等,做好安全技术交底,做到人人心中有数。⑵、严格按照操作规程操作,严格规章制度。⑶、张拉前对台座、横梁等进行检查。⑷、无关人员不得进入张拉作业区。⑸、检查张拉设备、工具(如千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等)是否符合施工及安全的要求。压力表应按规定周期进行检定。⑹、锚环及锚塞使用前要经常检查,合格后方可使用。⑺、顶紧锚塞时,用力不要过猛,以防钢丝折断,在拧紧螺母时,应注意压力表读数始终

5、保持所需要的张拉力。⑻、高压油泵与千斤顶之间的连接点,各接口必须完好无损。⑼、油泵操作人员要戴防护眼镜。⑽、油泵开动时,进、回油速度与压力表指针升降应平稳、均匀一致。安全阀要经常保持灵敏可靠。⑾、张拉前,操作人员要确定联络信号,张拉两端相距较远时,宜设对讲机等通讯设备。⑿、先张法张拉中和未浇混凝土之前,周围不得站人和进行其它作业。浇筑混凝土时,振动器不得撞击钢丝(钢束)。⒀、张拉时千斤顶的对面和后面严禁站人,作业人员应站在千斤顶的两侧。⒁、张拉操作中若出现异常现象(如油表震动剧烈、发生漏油、电机声音异常、发生断丝、滑丝等),应立即停机检查。⒂、张拉完毕后,对张拉施锚两端,应妥善保护,不得压

6、重物,梁端应设围护和挡板。严禁撞击锚具、钢束及钢筋。⒃、混凝土强度达到设计要求时才可放张,放张顺序符合设计要求。⒄、放张前,应拆除侧模,使放张时构件能够自由压缩,否则将损坏模板或导致构件开裂。放张前应先检查锚固板上各钢绞线是否在原地锚固好,预应力钢绞线放张采用千斤顶法,即在张拉端采用千斤顶,依次逐渐地将钢绞线微微拉伸到螺杆锚具可以旋松即可,严禁过度拉伸,每次将钢绞线放松15mm,反复依次地进行,直到钢绞线完全放松为止,然后用砂轮切割机逐根将钢绞线割断。严禁不采取逐步放张办法而直接将钢绞线割断的野蛮行为。⒅、夜间施工时做好充分照明。4、混凝土浇筑⑴、浇筑混凝土时,应搭设作业平台和斜道,不得在

7、模板上作业。⑵、振捣器的安全使用,捣固混凝土常用的为插入式振捣器,施工中应由两人操作,一人振捣,一人配合电动开关,操作时应先做到快进慢出,以混凝土表面泛浆为宜,不可漏捣和过振。⑶、预制梁使用平板振动器和附着式振动器时,在使用前要检查振动器的外壳、胶皮电源线有无破损、连接是否可靠等。⑷、操作人员要佩戴安全防护用品。5、预制场内移梁与存放待梁板强度达到设计强度的90%以上后,才能起吊移梁。移梁采用两台龙门吊起吊并运往存梁场。

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