蓝鸟家具路面施工方案

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1、河北蓝鸟家具有限公司产业升级改造项目厂区内道路施工方案一、路面设计要求：1）240mm、200mm厚C30砼面层；2）25mm厚粗砂垫层；3）300mm厚3：7灰土垫层；4）150mm厚2：8灰土垫层；二、整平放线：施工前应先测量放样，复核中线、水准点无误后再放施边线和各种边坡的控制线，报请监理工程师审批，用铲车进行整平，如有暗塘或淤泥则需挖除，碾压检验后报请监理工程师验收，取得第一手资料。三、灰土垫层施工：在路基验收合格后，可分段、分层进行石灰土施工，本工程灰土施工采取路拌法施工，具体工艺流程如下：（1）2：8灰土施工：

2、摊土→找平→铺石灰→拌和→找坡→整形→稳压→找补→整形碾压→验收（2）3：7灰土施工：摊土→找平→铺石灰→拌和→找坡→整形→稳压→找补→整形碾压→验收石灰与土的摊铺均应准确计算其体积比，确定其摊铺厚度。松铺厚度为压实厚度X松铺系数。松铺系数通过现场试铺确定。石灰的摊铺程序：按设计用灰量计算单位石灰摊铺面积，石灰划格标明卸灰标志，上灰时控制每车石灰数量基本相等，均匀摊铺石灰并检查石灰含量和松密度，校核石灰用量是否合适，调整石灰数量，不得留有空白。拌和及灰土含水量：石灰土的拌和利用稳定土拌和机，拌和深度达到石灰土底，设专人跟随

3、拌和，随时检查拌和深度，并配合拌和机操作人员及时调整拌和深度防止留有“素土”夹层。拌和时略破坏底层表面约1㎝左右，以利上下层结合。拌和机行驶速度适中，不宜过快。拌和过程中及进检查含水量，控制含水量处于最佳含水量附近若水量偏小时，采用洒水车均匀补充洒水直最佳含水量附近严禁采用浇水管冲洗拌匀的灰土，及时整平，及时碾压，以免水份散出或雨水侵入。拌好完成的标志是：混合料色泽一致，无灰团，灰条及花面，水份合适均匀，拌和完成后及时取样检查石灰剂量。初期整形：石灰土混合料拌和均匀后，先用人工初步整平和整形，用履带式拖拉机快速碾压1-2趟

4、以暴露潜在的不平整。对局部低洼处用齿耙将其表层5㎝以上耙松，并用新拌石灰混合料进行找补平整，每项整型均按规定的坡度和路拱进行，特别注意接缝处的整平，并使高程适当超高1㎝左右。最终整型：纵向采用挂线，横向采用路拱板，每10㎝设指示桩设计路拱纵横断面标高挂线整型，并注意宁铲勿补，如确需找补，应将下层旋耙机旋松。碾压：整型期间，检查混合料含水量，如水份不足，则适当洒水，并控制在最佳含水量以确保碾压能达要求的压实度。碾压工具：振动压路机压路机碾压方式：直线段碾压时由两侧路肩向中心碾压，曲线段由内侧碾压，碾压时后轮重叠1/2轮宽，后

5、轮压完路面全宽为一遍，一般碾压6-8遍，路面两侧多压2-3遍，直至达到要求的压实度，确保无漏压、无死角、碾压均匀。碾压速度：先慢后快、碾压期间，经常检查含水量，较干时及时补充洒水，较湿时晾晒，使灰土始终保持湿润。碾压速度控制在1.5-1.75。当以粉砂性土做石灰时，碾压时经常出现起皮，推移松散等情况，此时采用如下碾压方法分阶段碾压，先用8-10T光轮压路机碾压2-3遍，当灰土处于初步稳定后，检查含水量，当含水量不足时补充洒水达到稍大于最佳含水量，再用18-21T光轮压路机及振动压路机压实，直至达到要求压实度，严禁压路机或其

6、它车辆在已完成或正在碾压的灰土调头或急刹车，以保证土层表面不受损坏，碾压过程中出现弹簧时，翻开重新拌和或换土处理。灰土拼接：两工作段横向拼接时，采用对接形式，前一工作预留5米左右新铺石灰进行碾压，与后一工作段灰土一并进行拌和碾压成型，如已碾压设人工处理接头工序，对前一工作段接头按设计厚度刨齐，对接在后一工作段碾压时，纵向采用全幅同步施工，避免对接。灰土的养生：灰土的养生期不小于7天，对于连续灰土施工，不设养生期，养生采用洒水，粉性土灰上将密切注意勤洒水，使灰土养生期间始终保持湿润，养生期间，避免除洒水车外的其它车辆通行。质

7、量保证：严格控制灰土层宽度、平整度、高程、纵横坡、灰剂量、压实度，加强自检，并在自检合格后，及时进行报请监理验收。三、粗砂垫层：粗砂垫层铺摊均匀，厚度控制在25mm左右。四、混凝土路面施工：为加快混凝土路面浇筑速度和保证混凝土路面平整度等指标，拟考虑宽幅施工，半幅路面一次浇筑。（1）  选料：采用C30商品混凝土。（2）  施工放样、支模、模板应顺直、牢固，并在钢模底部孔处垫水泥砂浆，以防止振动槽梁振动时钢模下沉、变形，深刷隔离油，安放传力拉杆和支架筋。（3）  摊铺采用人工摊铺，对摊铺好的混凝土应随即用两只插入式振动器成

8、梅花型插捣斜式振动，振动时间以气泡全部冒出为止，拉出时要慢，并随时校正拉杆位置。（4）  混凝土整平：混凝土整平机横梁移动时应两侧同时拉，移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度以每分钟1.2～1.5m为宜，并同时找平，凡有不平之处，应及时辅以人工挖填补平。补填时宜用较细的拌和物，但严禁用纯砂浆填补。