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时间:2019-05-28
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1、浅析化工检修过程中动火管理安全技术措施摘 要:化工生产具有高温、高压、易燃、易爆、易腐蚀、有毒有害等特点,设备、管道在使用过程中因受内部介质的压力、温度、腐蚀等作用,或因结构、材料、焊接工艺等先天缺陷,在生产过程中随时需要抢修,电焊、气割、塑焊等动火十分频繁,许多企业平均每天动火都在十多处,时间紧、任务重,工作中容易出现马虎和纯漏,特别是检修过程中的动火管理是关系到员工的人身安全的重要因素。如果不能严格执行动火管理制度,不采取必要的清洗、置换、监控等措施,就会引起火灾、爆炸、灼伤和中毒等事故,影响企业的生产经营
2、活动和员工的人身安全。关键词:动火管理安全技术 目标 卸压 放料 清洗 置换一、动火管理安全技术措施的目标一是确保动火设备管道内部没有易燃物,二是确保动火设备管道周边没有可燃物。要做到这两点,必须牢固树立”安全第一,预防为主”浅析化工检修过程中动火管理安全技术措施摘 要:化工生产具有高温、高压、易燃、易爆、易腐蚀、有毒有害等特点,设备、管道在使用过程中因受内部介质的压力、温度、腐蚀等作用,或因结构、材料、焊接工艺等先天缺陷,在生产过程中随时需要抢修,电焊、气割、塑焊等动火十分频繁,许多企业平均每天动火都在十多处
3、,时间紧、任务重,工作中容易出现马虎和纯漏,特别是检修过程中的动火管理是关系到员工的人身安全的重要因素。如果不能严格执行动火管理制度,不采取必要的清洗、置换、监控等措施,就会引起火灾、爆炸、灼伤和中毒等事故,影响企业的生产经营活动和员工的人身安全。关键词:动火管理安全技术 目标 卸压 放料 清洗 置换一、动火管理安全技术措施的目标一是确保动火设备管道内部没有易燃物,二是确保动火设备管道周边没有可燃物。要做到这两点,必须牢固树立”安全第一,预防为主”的指导思想,正确认识动火管理的重要性,增强安全意识,切实实施切断
4、、隔离、清洗、置换、通风等安全技术措施,按动火证管理程序做好初审、复查、批准、监护、清理、验收等安全管理措施。二、化工检修过程动火管理安全技术措施针对某个需要动火的生产单元,某一台贮罐或某一台反应器,一定要清楚容器内部和外部物料的易燃、易爆、腐蚀、有毒物料的危险特性,采取有针对性的安全技术措施。1.将动火物件移动到固定动火区为方便管理,可在机修车间或其他安全区域设立固定动火区。凡可拆卸并有条件移动到圃定动火区焊割的物件,必须移至固定动火区内焊割,从而减少在生产车间或厂房内的动火工作。2.卸压、放料为避免设备管道
5、因降温降压收缩不均匀,易产生应力而损坏的特点,要缓慢降低设备内的压力和温度,同时接好静电接地线。在放料过程中严格控制放料速度不大干1m/s,并注意观察有无异常情况。3.切断、隔离现场检修,要停止与侍检修设备相连接的运转设备系统。隔断与此台设备相连接的所有进出管,使检修、焊割的设备与其他设备(恃别是正常生产的设备)完全隔绝,以保证可燃物料等不能扩散到动火设备及其周围。4.清洗、置换容器及管道置换处理后,其内外部必须彻底清洗。防止可燃易爆介质被吸附在设备及管道内壁的积垢或外表面的保温材料中,液体可燃物附着在容器及管
6、道的内壁上。如不御底清洗,由于温度和压力变化的影响,可燃物会逐渐释放出来,使本来合格的动火条件变成了不合格,从而导致火灾爆炸事故。做好隔绝清洗工作之后,把容器及管道内的可燃性或有毒性介质彻底置换。常用的置换介质有氮气等惰性气体。5.通风与检测应打开容器的人孔、手孔、物料孔等,自然通风冷却,他可以用鼓风机对设备内部进行强制通风,通风冷却的同时可增加设备内部的氧气含量。动火检测分析就是对设备和管道以及周围环境的气体进行取样分析。动火分析不但能保证开始动火时符合动火条件,而且可以掌握焊割过程申动火条件的变化情况。6.
7、审批由生产车间或动火负责人对现场进行检查,童点是设备及管道内部和周边环境及地沟是否确保没有可燃物。由生产车间或动火负责人到安全管理部申请动火作业证。安全管理部的安全管理人员应该到现场核查,符合动火条件予以批准,不符合动火条件要说明情况落实重新清洗置换的措施。对有较大易燃、易爆、腐蚀、有毒物料特殊作业场所动火,安全管理部要会同生产、技术、设备等部门会商并报公司分管安全的副总经理或总工程师审批。7.动火动火人要查验动火证并熟悉作业现场情况。如不符合动火条件,有权拒绝执行并立即向公司安全管理人员报告。在动火过程中要及
8、时观察周边环境变化,如有异常立即停止动火井报昔。特殊作业动火主要有带压不置换动火和登高焊割动火。带压不置换动火。就是严格控制含氧量,使可燃气体的浓度大大超过爆炸上限,然后让它以稳定的速度,从管道口向外喷出,并点燃燃烧,使其与周围空气形成一个燃烧系统,并保持(微正压)稳定地连续燃烧。然后,即可进行焊补作业。带压不置换动火法不需要置换原有的气体,有时可以在设备运转的情况下进行,作业时问短,
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