T型龙骨硅钙板吊顶施工方案

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1、T型龙骨硅钙板吊顶施工方案1施工准备1.1技术准备编制T型龙骨架固定罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。1.2材料要求(1)零配件：有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。(2)按设计要求硅钙面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。(3)质量要求：1.3主要机具(1)电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀。(2)手动机具：射钉枪、拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。1.4作业条件(1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。(2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。1)施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架

2、的标高进行交接检验。2)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。(3)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。1)进场验收记录和复验报告、技术交底记录。2)材料的产品合格证书、性能检测报告。(4)安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。2关键质量要点2.1材料的关键要求(1)按设计要求可选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。(2)对人造木板的甲醛含量进行复检，检测报告应符合国家环保规定要求。(3)吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。2.2技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距

3、和起拱高度应在允许范围内。2.3质量关键要求(1)吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。(2)吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合

4、材料技术标准的规格。(3)大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。2.4职业健康安全关键要求(1)在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88。(2)在高空作业时，脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62--2002。(3)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。(4)电、气焊的特殊工种，应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。2.5环境关键要求(1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001。(2)在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪

5、声的设备，或采取其他降低噪声的措施。3施工工艺3.1施工工艺流程顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条3.2施工工艺要点(1)弹线用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长，中间也应适当抄几个点)，弹出水准线(水准线距地面一般为500mm)，用粉线沿墙(柱)弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900～1000mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。(2)固定吊

6、挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用φ6的吊杆，如果大于1000mm，应采用φ8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度等于1000mm，可以采用φ8的吊杆，如果大于1000mm，应采用φ0的吊杆，吊杆的一端同L30×30×3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)，另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电钻打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。(3)在梁上设置吊挂杆件1)吊挂

7、杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。2)吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增加吊杆。3)吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。(4)安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形边龙骨用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。(5)安装主龙骨1)主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距900一1000mm。主龙骨宜平行房间长向安装，