NJG型耐压式计量给煤机

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1、中华人民共和国电力行业标准DL/T513—93NJG型耐压式计量给煤机中华人民共和国能源部1993-03-08批准1993-08-01实施1主题内容与适用范围本标准规定了NJG型耐压式计量给煤机的型式，基本参数，技术要求，试验方法，检验规则及标志、包装、贮存。本标准适用于NJG型耐压式计量给煤机。NJG型耐压式计量给煤机是与燃煤锅炉制粉系统配套的计量给煤设备。2引用标准GB9439灰铸铁件GB7721电子皮带秤GB1348球墨铸铁GB979碳素钢铸件分类及技术条件GB3768噪声源声功率级的测定简易法GB2759机电产品包装通用技术条件GB523运输胶带GB526运输胶带和传动胶带外观质量J

2、B/ZQ4000.3焊接通用技术要求JB8产品标牌JB/ZQ4000.7锻件通用技术要求JB/ZQ4000.10涂装通用技术条件3产品分类3.1型号型号说明如下：3.2结构型式NJG耐压式计量给煤机的结构型式如图1所示。图1耐压式计量给煤机示意图1—主机；2—可调联轴节；3—落煤管；4—煤闸门3.3品种及基本参数NJG型耐压式计量给煤机的基本参数应符合下表规定。4技术要求4.1一般技术要求4.1.1NJG型耐压式计量给煤机应符合本标准的规定，并按规定程序批准的图样技术文件制造。4.1.2工作条件：a.环境温度为-20～40℃；b.相对湿度为30%～90%。4.1.3原材料、外购件、协作件均应

3、有制造厂的合格证明文件，须经检验合格后方可使用。4.1.4铸铁件应符合GB9439和GB1348之规定。4.1.5铸钢件应符合GB979之规定。4.1.6焊接件应符合JB/ZQ4000.3之规定。4.1.7涂漆应符合JB/ZQ4000.10之规定。4.1.8噪声声压级应不大于85dB(A)。4.1.9轴承温升不大于35℃。4.1.10动态技术要求：a.胶带空运行整数圈、零值变化应不超过试验持续时间内最大输送量累计荷重的1‰；b.动态零值短期稳定性应符合GB7721中2.2.3条Ⅱ级之规定；c.动态累计误差应符合GB7721中2.2.1条Ⅱ级之规定；d.动态累计重复性误差应符合GB7721中2

4、.2.2条Ⅱ级之规定。4.1.11在20%～100%生产能力间，模拟物料变化10%所得两显示值之差应不超过最大设定值的0.5%。4.1.12对于等于或大于最小累计荷重的任何累计荷重，给料应符合GB7721的有关规定。4.1.13给煤机的电子仪器、仪表的绝缘电阻及绝缘强度应符合GB7721的规定。4.1.14给煤机壳体的耐压能力应不小于350kPa4.2.主要零部件技术要求4.2.1壳体：a.壳体内轨道直线度应不大于2.5mm；b.左右两轨道平行度应不大于3.5mm，与壳体中心的对称度应不大于2.0mm。4.2.2框架：两侧板平行度应不大于2.0mm。4.2.3主、被动滚筒：a.主、被动滚筒外

5、圆表面的径向跳动应不大于0.5mm；b.主、被动滚筒两端出轴的同轴度应不大于0.2mm。4.2.4托辊：a.托辊的径向跳动应不大于0.3mm；b.托辊两端的同轴度应不大于0.1mm。4.2.5计量输送胶带：应符合GB523和GB526有关规定。4.2.6称重传感器：应符合GB7721的有关规定。4.3装配技术要求4.3.1称重托辊、托辊与胶带相切的竖线应在同一平面内，其平面度应不大于0.5mm。4.3.2称重托辊与构成称重跨距的两个托辊组装后应平行，平行度应不大于0.5mm。4.3.3构成称重跨距的两个托辊组装后其对角线长度公差应不大于2.0mm。4.3.4主动滚筒组装后与相邻的称重托辊的平

6、行度应不大于1.0mm。4.3.5滚筒、托辊组装后应转动灵活。运行中称重长度应稳定，胶带最大跑偏量应不大于胶带宽度的3%。4.3.6胶带松紧要适度，张紧装置所占的行程不得超过全行程的50%。5试验方法5.1每台产品须经制造厂技术检验部门检查合格后方可出厂。5.2出厂检验项目包括第4.1.6，4.1.8～4.1.13，4.2.1～4.2.4，4.3条规定的内容，还应包括第3.3条表中除生产能力范围、电机功率以外的各项参数指标。5.3对第4.1.8条，用声级计在距给煤机驱动装置1m处(左、中、右)测量。5.4对第4.1.9条，用点温计在靠近轴承外表面测量。5.5对第4.1.10～4.3条，按有关

7、技术文件要求和相应精度的量具和仪器检验。6检验规则6.1空载试运产品出厂前应进行空载试运，按以下要求进行：a.试运时间应持续2h；b.设备运行平稳，无卡涩、撞击等异常声音，紧固件无松动现象；c.胶带运行平稳，无打滑和爬行现象，胶带跑偏量应符合第4.3.5条要求；d.电气控制系统起、停应迅速、准确、无误。6.2型式检验6.2.1有下列情况之一时，必须进行型式检验：a.新产品试制、定型、鉴定；b.结构、材料、工艺