门窗洞口支模新技术措施

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1、工程质量保证措施之施工新技术推广应用系列措施门窗洞口支模技术措施1.说明近年来，我公司的工程质量与前些年相比有了一个质的飞跃，但还存在着一些不足之处。例如，在我公司施工的很多工程中，门窗洞口等处砼构件的外观都存在着很多问题，并且已逐渐经形成了质量通病。为了提高工程质量，公司编写了这篇技术措施，希望通过这些措施的实施，能够减少该质量通病的出现。2.目前门窗洞口等部位存在的问题2.1.门窗洞口的阴阳角不顺直，不方正。2.2.门窗洞口的侧壁经常出现鼓肚现象，有的朝窗洞口方向凸出，有的朝砼墙或柱内凹进。2.3.模板拼缝

2、处理不当，浇筑混凝土时漏浆，造成混凝土表面出现蜂窝麻面，门窗洞口的阴阳角不平直。2.4.对成品保护不当。工人在拆模板和支撑时，经常会碰撞门窗洞口的阳角，导致其脱落损坏，严重影响砼的外观质量。3.出现以上问题的原因3.1.门窗洞口处模板加固措施不到位，造成浇筑砼时门窗洞口处模板移位，导致2.1、2.2所述问题的出现。3.2.门窗洞口侧壁模板与墙、柱模板交接处拼缝不严，造成浇筑混凝土时漏浆，导致混凝土表面出现蜂窝麻面、阴阳角不平直等问题出现。3.3.对成品保护不够，使成品损坏严重，影响了砼构件的外观质量。4深圳市第

3、三建筑工程有限公司工程质量保证措施之施工新技术推广应用系列措施4.门窗洞口的支模方法针对以上质量问题产生的原因，我们对门窗洞口处的支模方法作了改进,改进方法有如下两种：方案一：4.1.门洞的支模方法。详见门洞口支模示意图1。4.1.1.施工工艺及要求a.安装的顺序：将钢板1焊接在①号角钢上，将钢板2焊接在②号角钢上将螺栓垂直焊在钢板1上，在②号角钢和钢板2上钻Φ14孔洞通过①号角钢和②号角钢将构件1连接起来将构件2、构件5钉在构件1上将已加工成型的模板放在门洞口处依次加上构件3、构件4、构件6模板两侧利用双面胶

4、粘贴海绵条，以防止漏浆支墙或柱两侧模板b.1号角钢与2号角钢要通过螺栓拧紧。d.1号构件两侧均利用双面胶粘贴海绵条，以防止漏浆。e.木枋和木板的表面应平直，不能弯曲。f.支模时先支好门窗洞口模板，再支墙模或柱模。g.门洞宽<900时，不必加构件4；门洞宽≥900时，必须加构件4，构件4之间及构件4与构件1之间间距不大于600。h.所用门洞口沿水平、竖直方向必须在通线上。4.2.窗洞口的支模方法。详见窗洞口支模示意图1。4深圳市第三建筑工程有限公司工程质量保证措施之施工新技术推广应用系列措施4.2.1.施工工艺及

5、要求同4.1.1。方案二：4.1.门洞的支模方法。详见门洞口支模示意图2。4.1.1.施工工艺及要求a.安装的顺序：将钢板1焊接在①号角钢上，将钢板2焊接在②号角钢上将螺栓垂直焊在钢板1上，在②号角钢和钢板2上钻Φ14孔洞通过①号角钢和②号角钢将构件1连接起来将构件2钉在构件1上将已加工成型的模板放在门洞口处依次加上构件3、构件4在模板两侧利用双面胶粘贴海绵条，以防止漏浆支墙或柱两侧模板b.1号角钢与2号角钢要通过螺栓拧紧。d.1号构件两侧均利用双面胶粘贴海绵条，以防止漏浆。e.木枋和木板的表面应平直，不能弯曲

6、。f.支模时先支好门窗洞口模板，再支墙模或柱模。g.所用门洞口沿水平、竖直方向必须在通线上。h.顶托轴线应与钢管（构件3）轴线重合。i.钢管（构件3）与12号槽钢焊接处的横截面应平整，光滑。4.2.窗洞口的支模方法。详见窗洞口支模示意图2。4.2.1.施工工艺及要求同方案二4.1.1。4深圳市第三建筑工程有限公司工程质量保证措施之施工新技术推广应用系列措施以上是门窗洞口支模的两个技术措施，供项目部参考和选择。这些技术措施，施工方法简单，效果显著。希望各项目部能按此技术措施及时实施。如对本技术措施有什么意见或建议

7、请及时与我们联系。深圳市第三建筑工程有限公司总工办技术管理部2002年4月30日4深圳市第三建筑工程有限公司