72探巷运输贯眼施工安全措施

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1、72探巷运输贯眼施工安全措施为了满足72区生产条件的需要，需在72运输巷北侧掘72探巷运输贯眼，来解决72探巷的运输及进风问题。特制定施工安全措施。一、技术要求：1、位置：该贯眼巷在72运输巷的北侧，距72-1号贯眼口31.5米为正中开口，72运输巷方向为准于内角90度向北掘进，与72轨道巷贯通。2、掘进断面：支护形式为矩形锚网支护，断面为宽3.0米×高2.2米。3、通风方式：利用72探巷的局部通风机，及时延伸风筒至待掘进点。4、沿顶板掘进，保证高度，施工长度20米。5、施工前，必须将一通三防、监测监控设施安装到位。6、煤溜应打好压机柱。7、支护要求：采用锚网

2、支护，开口处打三根锚索并铺金属网进行护顶，锚杆要求1.2米一排。根据顶板岩石情况随时来确定支护材料，严格控制顶板，锚网支护规格及质量要求要符合«72轨道巷作业规程»中的有关规定。二、工程质量要求：１、作业前，必须对所使用材料进行认真检查，材料不合格不得使用。2、巷道净宽和净高必须符合设计要求，误差不超设计的0-＋100mm，严格按中腰线施工，中腰线误差为＋60mm。3、锚杆角度：顶角锚杆不得小于10°，其余锚杆角度不超过设计的±3°。4、锚杆外露长度：螺母以外大于20mm，且小于50mm。5、锚杆拧紧力达到300N.m6、锚索安装必须符合作业规程要求，锚索安装

3、时必须施加一定预紧力，预紧力应控制在80-100KN观察托板产生花纹或锚索间距误差不超设计的±50mm。锚索托板必须紧贴岩面，锚索外露长度不超300mm。7、锚杆构件齐全，托板紧贴托梁并要求托板四角压紧托梁，杆体无松动，托梁紧贴煤（岩）壁，未接触部分应采用木托板垫实，楔紧。8、巷道顶帮刷平，误差不应超过±100m，在误差范围内协调一致，无明显的错差，金属网平展，托板规正成直线，巷道整洁，巷道观感质量整体印象良好。三、施工安全措施：1、施工时必须在该巷道三叉开口位置打锚索，并加强巷道左右5米范围内支护。2、施工前后，必须认真检查施工地点周围20米范围内的瓦斯含量

4、，只有在瓦斯含量小于1%的情况下方可施工。3、每次放炮前必须到该工作面检查瓦斯含量，只有瓦斯含量小于1%的情况下方可装药放炮。4、掘进工作面每次装药放炮前，掘进面班组长必须和瓦检员、安全员共同到施工地点，检查该工作面及回风流的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，先停止掘进工作面的作业，处理瓦斯，只有在附近每个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1%以下时，方可进行掘进工作面的装药、放炮工作。5、装药放炮严格执行《煤矿安全规程》有关规定,防止爆破冒顶事故的发生。6、在掘进过程中，各种设施设备必须跟踪到位。7、施工期间，队干和安监员必须班班亲临现场，监督检查指导工作，发现问题，

5、及时汇报。四、贯通安全措施72运输巷掘进5米时，必须做好以下准备工作：1、72轨道巷必须停止作业撤离现场，并在72轨道巷口和7204巷口及7203转巷口设好岗哨，防止人员进入。2、利用局部通风机供风，两巷都必须保持正常通风，预防瓦斯聚积。3、在巷道贯通前，通风部门必须编制调风系统的安全技术措施，做好调整通风系统的准备工作。4、贯通时，掘进工作面每次装药放炮前，掘进面班组长必须和瓦检员、安全员共同到该工作面，检查该工作面及回风流的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，先停止掘进工作面的作业，处理瓦斯，只有在两个工作面及其回流中的瓦斯浓度都在1%以下时，方可进行掘进工作面的装

6、药、放炮工作。5、每次放炮前，跟班队干、班组长、安全员必须把7204巷口和7203转巷口及72轨道巷口的所有工作人员全部撤离到距施工地点70米以外地方，72轨道巷的工作人员也必须撤离现场，并派专人在7204巷口和7203转巷口及72轨道巷口担任警戒工作，传递信号要派专人通过口头进行传递，不得以其他任何形式进行信号传递，预防放炮伤人。6、当两巷道掘进相距3米时，要采用浅眼爆破的方式，装药放炮严格执行«煤矿安全规程»有关规定，预防造成冒顶事故。7、巷道贯通后，通风部门要立即调整通风系统，方可开始其它工作。8、以上措施未涉及之处，均按《72轨道巷掘进面作业规程》和《

7、煤矿安全规程》2006年版中有关规定执行。生产技术科2008年9月11日