钻探灌浆工论文

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1、钻探灌浆工论文（国家职业资格二级）论文题目：帷幕灌浆过程中特殊情况处理办法姓名：张小勤身份证号：372401196705042739鉴定工种：钻探灌浆工鉴定级别：技师所在单位：中国水电基础局有限公关于钻孔桩在施工中常见问题的预防和处理郑树辉中水基础局一公司摘要：钻孔桩是比较普遍的基础形式,钻孔桩基础施工简便、操作易掌握、设备投入也不是很大,通过对钻孔桩工程施工在钻孔过程中、水下混凝土灌注过程中出现的各类事故分别进行分析,如钻孔过程中发生断桩、钻头掉落、混凝土不均匀、夹碴等质量问题,介绍了一些钻孔桩产生质量缺陷和事故的原因及处理方法，通过对钻孔桩常见事故的分析,可以使施工

2、人员对于钻孔桩施工中常见问题得到了解掌握,并能够加以有效的预防。钻孔桩在京沪高铁济南段项目中得到了广泛应用。然而桩基病害一直是影响建设和使用的巨大障碍，因此处理好桩基病害问题对发展有重大意义。关键词：钻孔桩；事故分析；桩基病害第一章一、冲击钻钻孔桩施工概述钻孔桩基础施工简便、操作易掌握、设备投入一般无论在铁路、公路、水利水电等大型建设中得到了广泛应用。钻孔桩是在泥浆护壁条件下，利用机械钻进形成桩孔，采用导管法灌注水下混凝土的施工策略。钻孔、灌注混凝土都是在水下进行，工程质量只能通过科学的过程制约和完工后的仪器检测来确认。因而，对作业人员的操作熟练程度、工艺水平都有较高的

3、要求。如何有效地避开和杜绝钻孔过程中和灌注水下混凝土过程中发生质量不足及如何恰如其分地处理相关质量不足以保证整个工程的质量，是工程界一直在研究而又未能彻底解决的不足。冲击钻造孔使用的是实心钻头，因此它适用于各种复杂的地质情况。当遇到大卵石、漂石甚至大面积坚硬岩层，实心钻头都能攻克，同时下冲的过程中还可以把钻渣挤入孔壁，增加土层与桩身间的侧磨阻力。具有效率高、成本低、适应地层范围广的特点。这种施工方法的缺点是钻普通土质的进度比其他钻孔方法要慢，也不能钻斜孔。第二章二、钻孔桩常见问题及处理方法1、钻孔桩中心偏离设计孔位为了防止孔口偏离设计位置，在放样定点后从桩中心位置向桩四

4、周引出4个桩心控制点，加固后可以作为护桩基准，定时用控制点来校正桩中心点位置来防止其孔斜。2、桩径误差、出现缩孔缩孔主要是由于工人用错其他规格的钻头或因钻头陈旧，磨损后直径偏小而造成的。对于桩径1000～1500mm的桩，钻头直径比设计桩径小20～30mm是合理的。为了避免这种问题的发生，在每根桩开孔时，现场技术人员应验证钻头规格、直径，符合要求方能开孔。3、钻孔垂直度不符合规范要求造成钻孔垂直度不符合规范要求的主要原因如下：⑴场地平整度和密实度差，钻机安装不平整或钻进过程发生不均匀沉降，导致钻孔偏斜。⑵钻头遇软硬土层交接面或倾斜岩面时，使钻头受力不均，造成钻头偏离方向

5、。⑶钻头遇到孤石，致使钻头受力不均，造成垂直度不符合要求。控制钻孔垂直度的主要技术措施为：①压实、平整施工场地。②安装钻机时应严格检查钻机的平整度，钻进过程应定时检查钻头垂直度，发现偏差应立即调整。③在软硬土层交接面或倾斜岩面处钻进，应低速低冲击钻进。发现钻孔偏斜，应及时回填粘土，冲平后再低速低冲击钻进。④钻井遇到孤石而造成偏孔时，应及时回填片石，使钻头冲击钻时受力均匀分布。4、开灌前孔底沉渣过厚或泥浆含砂量过大开灌前很多时候会出现孔底沉渣过厚或泥浆比重过大而不符合灌桩要求，规范要求：摩擦桩：对于直径≤1.5m的桩，沉淀厚度≤300mm；对直径＞1.5m或者桩长＞40m

6、或者土质较差的桩，沉淀厚度≤500mm；支撑桩的沉淀厚度不大于设计规定。当孔底沉渣过厚或泥浆含砂量过大时应该进行清孔。前阶段应用高粘度浓泥浆进行清孔，并加大泥浆泵的流量，使砂石粒能顺利地浮出孔口。高浓度泥浆在钻孔中起着悬浮和携带钻渣、清洗孔底、维持孔内外压力平衡、增加孔壁稳定性、防止塌孔、润滑和冷却钻头等作用。孔底沉渣厚度符合设计要求后，应把孔内泥浆比重降至1.05～1.1。清孔整个过程应有专人负责孔口清渣并测量孔底沉渣厚度，及时对孔内泥浆含砂率和孔底淤积厚度的变化进行分析，若出现孔口泥浆含砂量过低，清不到粗砂粒并且孔底淤积厚度增多时，说明此时泥浆的比重偏小，砂粒悬浮在

7、孔内泥浆里不能随泥浆清出孔口。这时可以在孔内添加黄泥，提高泥浆比重后再清孔的。5、灌注砼时堵管灌注砼时经常发生堵管现象，主要是由于灌注导管破漏、灌注导管底距孔底深度太小、灌注砼的时间太长，砼已经初凝、砼配制质量差、灌注过程中灌注导管埋深过大等原因引起的。在导管安装前应有专人负责检查，用肉眼观察和敲打听声的方法检查其是否存在小孔洞和裂缝、接头是否密闭、导管的厚度是否合格等。导管底部至孔底的距离应为300～500mm，在首罐混凝凝土能够完成埋管的情况下，应尽可能取大值以保证灌注顺利。完成第二次清孔后，应立即开始灌注砼，若因故推迟灌注砼，并再次