构件分公司安全应急预案

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1、预制构件分公司安全生产事故应急预案为了保护分公司从业人员在生产经营活动中的身体健康（和生命安全，保证在企业内部出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，最大限度地降低生产安全事故给企业和企业从业人员所造成的损失，特制定本《生产安全应急预案》：一、成立分公司安全应急领导小组组长：李旻副组长：薄涛魏筱静成员：黄明磊张连波朱瑞鹏韩丕涛杨国强二、制定各科室及部门安全生产负责人安全职责;（一）、安全科；黄明磊：负责检查分公司设备、生产科，车队等安全文明施工落实情况。日常预制成品件生产及吊装运输的安全技术交底的落实情况，同时

2、负责通报分公司各部门、科室存在的安全隐患及防火、防盗情况。（二）、设备、生产科；张连波：负责机修班组、40#砼拌和站、张拉支模班组、预制班组、钢筋班组以及外来施工队伍的安全生产管理工作。朱瑞鹏：负责行车操作、40#砼拌和站运行安全管理工作，机修车间安全管理工作。（三）、质检科；6韩丕涛：负责原材料进场合格验收及原材料质检环节的审核工作。负责预制板梁及常规预制件安全质检的管理工作。（四）、运输科；杨国强：负责车队装卸工和运输车辆及外租装载机，叉车设备的安全管理工作。三、安全生产方案具体措施如下：（一）机械设备及供电

3、设施：（1）行车：定期检查行车刹车系统、电路系统、滑速线、电缆沟存排水情况，主钩、副钩、钢丝绳安全性能，发现问题及时解决，彻底排除安全隐患，并做好记录。加强对行车操作人员管理，吊装过程中，行吊操作员必须听从地面工作人员指挥，安全操作。（2）张拉设备：千斤顶、油表定期标定，张拉时生产线内严禁生产人员逗留。对锚具、夹片及张拉用的连杆做到每次使用前必检，钢绞线每批必检，合格后方能使用。严格按照张拉程序进行施工，保证安全。（3）对供电设施、电焊机、闸刀开关等电源、电缆线将配合专业技能持证维修人员每天检查，及时排除、杜绝一

4、切安全隐患，确保安全生产。（4）40#搅拌设备的维护和检查：①、有机修维护人员及专业技能人员不定期对全站各线路的检测和维护，特别是夏、冬两季，检查其线路绝缘层6防漏水、防冻等影响安全生产的情况。对电源、闸刀开关、电路系统定期检查，各接线端子定期除尘。料斗钢丝绳应定期打油、保养，检查、更换料斗提升限位器是否灵敏。微机操作室严禁闲杂人员进入。搅拌机启动前，应以响铃三次为警示信号。②、水泥仓在维修保养时安装了安全防护网爬梯及顶部安全护栏。人工进入搅拌仓内清理搅拌机前、微机操作员必须切断搅拌站总电源，同时锁好微机操作室的

5、门窗，在清理工本人拿到微机操作室钥匙后方可进入搅拌机内清理搅拌仓，并派专人监管。清机完毕后微机操作人员方可进入操作室。机修班维修人员维修过程中，必须由专人看管，如需临时启动搅拌机，微机操作员在启动前应响铃三次，确保维修人员安全后方可启动设备，操作员应听从维修人员的指挥，安全、规范操作。（二）具体工艺安全保障措施：1、张拉工艺：提前做好锚具、夹片购进工作，数量充足，以备随时更换，并应分批次、按频率做锚具、夹片等检测试验，在铺放钢绞线之前，检查上一次使用过的锚具、夹片外观是否有微裂纹，夹片内侧是否被磨平，不具备安全锚

6、固性能的概不使用。开工前做钢绞线试验，千斤顶按要求进行标定，即能保证安全又能保证施工质量，张拉设备外接电源、电线插头随时检查，有安全隐患的，及时更换。张拉时，在台座两端设防护网，施工现场人员必须清场。人员退避到安全范围。初张调整后，检查连接器中的夹片是否外露不齐，以随时调整，张拉完毕后，持荷8小时后再进行钢筋绑扎工作，钢筋绑扎人员必须佩戴安全帽后方可进入张拉台。62、钢筋下料、绑扎工艺：钢筋下料成型所使用的机械为调直切断机、弯曲机和切断机，三种机械设备都有指定专人按安全操作规程严格操作。3、立模：模板吊运所用钢丝

7、绳随时检查，如发现断丝或劈股等存在安全隐患的需及时更换。吊模板时，必须使用符合吨位的钢丝绳、卡环吊装模板。吊装模板过程中，禁止人员在模板下穿行、停留。地面人员应指挥好行吊操作安全操作。立模前模板就位后用支撑固定好模板，再进行立模，拆模时严禁模板一侧及拆除模板上站人。4、砼浇注：用行吊吊运料斗时，工作人员应随时检查钢丝绳、卡环、料斗吊耳的牢固情况，如有钢丝绳断丝、卡环滑丝、料斗吊耳开焊断裂等不安全因素应及时更换、修补以确保安全施工。在浇注过程中工作人员应注意操作安全在料斗等待浇注时工作人员应指挥行吊操作员，将料斗调

8、离工作区与工作人员保持安全距离。使用振动棒外接电源时必须检查振动棒电机外壳有无松动或破损，严禁扯拉振动棒电缆线。确保正常安全施工。5、板梁起模倒运：放张、切断钢绞线后，吊装前生产人员应使用符合吨位的钢丝绳、卡环，钢丝绳如有断丝、卡环滑丝、板梁吊耳断裂、疲劳等不安全因素。钢丝绳、卡环应及时更换，板梁吊耳出现断裂、疲劳情况禁止起吊。由专人指挥两架行吊同时吊起同一片板梁，行吊操