化产车间突然停电应急预案

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1、化产车间突然停电应急预案车间当班领导和班长第一时间到冷鼓DCS进行统一指挥，具体指挥由班长实施。各工段技术员到所管理工段进行指挥。以下是各工段具体的实施方案：冷鼓工段1、部分停电时：（1）、DCS人员应立即确认鼓风机进出口阀门是否有电，并通知操作工立即到鼓风机房；（2）、在确认进出口阀门有电时，立即关闭进出口阀门；若是进出口阀门没电，立即打开机后放散，操作工立刻去关闭电捕的进口阀门，防止鼓风机倒转；（3）确认电捕是否已停止，若没有立即将电捕停车，若已停止就切断电源；（4）、由留在DCS操作室的操作工通知车间管理人员，通知调度室，由车间管理人员和调度室

2、查找原因，并确认电路是否能切换到备用电路，鼓风机是否能再此开启，或是倒换到另一台鼓风机；同时通知炼焦车间和锅炉房；（5）由鼓风机操作工做好倒换鼓风机或是鼓风机再次开启的准备工作（分机预热，油站加温）；（6）查看工段的其他用电设备，并确认有无异常情况。2、全面停电时：（1）全厂性停电时，应立即打开鼓风机机后放散，并立刻去关闭电捕进口阀门，防止风机倒转；（2）切断电捕电源；（3）通知车间管理人员和调度室，确认停电原因，并由操作工做好来电时鼓风机开启的准备工作（分机预热，油站加温）；（4）通知炼焦车间和锅炉房（5）查看工段的其他用电设备，并确认有无异常情况

3、。脱硫工段停高压电操作1.立即通知调度室和车间。2.切断溶液循环泵的电源按钮，并关闭溶液循环泵的出口阀门。1.关闭再生塔的压缩空气进口阀门。停低压电操作1.立即报告车间。2.切断硫泡沫槽搅拌机的电源按钮。3.切断低位槽液下泵、冷凝液地下槽液下泵、溶液缓冲槽液下泵、碱液泵、废水泵等低压泵的电源，关闭各泵的出口阀门。4.离心机停止下料，按停止按钮切断电源并清理干净料液。蒸氨铵正常停车步骤处理，停止运转。硫胺工段1.立即切断所有泵的电源，关闭泵的进出口。2.关闭总蒸汽阀门。3.联系DCS尽快恢复供电。4.根据停电时间长短和晶比大小决定是否停饱和器或放空母液

4、或加水。粗苯工段1.立即切断所有泵的电源，关闭贫富泵的进出口阀门，关闭泵的冷却水。2.停管式炉。3.关闭贫油冷却器的进水阀门。4.关闭进再生器的蒸汽阀门和加油阀门。5.关闭总蒸汽阀门。6.关闭粗苯回流泵的进出口阀门。7.联系DCS尽快恢复供电。8.根据停电时间长短决定是否放空管道循环油。当突然停电时，车间由当班班长整体统一协调调度，来电后根据生产需要先开循环氨水泵，风机，粗苯。工段操作人员要对本工段的电路熟悉，了解各设备的供电来源，停电时操作要分工明确，操作熟练，做到有条不紊。化产车间2012年4月6日