地下室混凝土浇筑专项施工方案

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1、地下室混凝土浇筑专项施工方案编著依据：1.舟山市规划建筑设计研究院施工图纸2.ZY/QJS-SG2304-2006地下室混凝土浇筑施工工艺标准。3.ZY/QJS-SG2305-2006承台混凝土浇筑施工工艺标准。4.ZY/QJS-SG2311-2006混凝土泵送车浇筑施工工艺标准。5.ZY/QJS-SG2315-2006抗渗混凝土施工工艺标准。一．工程概况：1.本工程分为地下室、半地下室两个区域，，地下室层高为3.55m～5.20m,底板面相对标高-3.93m和-5.23m，顶板面标高以东向西分为-0.03m、-0.18m、-0.23m、-0.28m、-0.33

2、m、-0.38m,以踏步式递减，半地下室层高2.75m,无底板，地梁面、承台面标高为-3.93m，顶板面标高主楼为0.47m裙楼为0.67m,地下室底板混凝土均为400厚。砼外墙壁厚300厚，局部240厚，砼外墙最高处为6.06m，-3.40m以下混凝土浇筑量931m3,上部柱墙、顶板混凝土浇筑量为890m3,共计1821m3,砼强度等级均为C30,抗渗强度P6（0.6Mpa）二．材料要求：商品混凝土应选择具有资质的生产厂家，在浇筑前按设计要求提供商品砼强度等级，设计混凝土配合比，混凝土强度应符合设计要求。三．主要机具设备：采用47m混凝土输送泵车（360°回转

3、三段液压折叠式布料杆），混凝土搅拌运输车辆，扦入式混凝土振捣器4台（1-2台备用，试模，坍落度筒，机械常用工具、电工常用工具、铁锹、铁扦等泥工常用工具。四．作业条件：1.桩基施工已全部完成，并按设计要求挖完土，而且办完桩基施工验收记录。2.修整桩顶混凝土：桩顶疏松混凝土全部剔完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，在达到桩强度的50%以上，再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。如桩顶高于设计标高时，应预先剔凿，使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。3.桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求，一般不小于30d，钢筋长度不够时，应予以接长。4.承台、地梁、底板、

4、砼墙等钢筋已绑扎完毕，对安装工程预埋穿墙套管，铁件应作认真复核、自检，经隐蔽验收达到要求。5.应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。6.砖胎模和砂浆抹面已完成，尺寸经复核符合要求，模内杂物已清理。7.用木模，已支撑牢固，尺寸已经复核符合要求，模内杂物已清理。8.基坑支护牢固，有排水、抽水措施，地下水位降至承台底面50cm以下。9.运输车道已搭设牢固。10.夜间浇筑已架设照明灯，动力设备所用导线线路和配电设施均已满足要求。五．施工操作工艺：1.工艺流程混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→混凝土保湿保温养护1.混凝土浇筑振捣：1）.整个地下室基础工程混凝土浇筑分为三个施工段，

5、第一施工段为地下室底板与主楼相连的承台、地梁、四周砼墙，第二施工段为汽车坡道以1-E轴向南1400留置施工缝，两侧砼墙竖向垂直留置凹形搭接施工缝。第三施工段为西部基础标高-2.70m与-3.93m交界地梁三分之一处留置垂直施工缝。2）.浇筑顺序2-14轴为起点，浇筑带宽度约4米南北循环浇筑向3-1轴方向推进，最后向汽车坡道退出浇筑结束。3）.混凝土浇筑施工前，止水带以下砼外墙内侧，柱脚均为吊模，浇灌时为了防止混凝土向外翻浆，在吊模交界沿四周底板上层筋下部铺扎300宽5目钢丝网片来封除砼上浮。3.剪力墙混凝土浇筑：1）.剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5cm厚

6、与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。2).浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，若在循环浇筑时间周转不及，需超过2h时，在甩节处应在初凝前采用塔吊斗运输商砼加接2～3m，延长交接时间。每层浇筑厚度控制在60cm左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。3）.振捣棒移动间距不小于50cm.每一振点的延续时间为表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm，振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，高度也要大体一致，大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇

7、筑振捣。4）.混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。5）楼梯混凝土浇筑：4.楼梯混凝土浇筑：楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。在已分段块的区域内混凝土应连续浇筑一次完成。混凝土宜采用振捣棒振捣。振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略有抽动，以便上下振捣均匀。分层连续浇筑时，振捣棒应插入下层50mm,以消除两层间的接缝。每点振捣时间一般为10～30S为宜，还应视混凝土表面呈水平不

8、再显著下沉、不再出现气泡