181工作面支架安装安全技术措施

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1、郑煤集团白坪煤业公司11181工作面悬移支架安装安全技术措施施工单位：采煤一队负责人：牛书明编制人：辛培编制日期：2010年10月27日11181工作面悬移支架安装安全技术措施一、基本情况：目前11181工作面切巷长98.3米，现有支架90架，经过近一段的调斜工作，上安全出口现已增长到6.6米，为保证工作面支护强度，经领导研究决定，在11181工作面上出口新加装2架整体顶梁组合悬移液压支架。为保证施工安全，特制订以下安全技术措施。二、工作面支架安装方法和标准（一）安装前准备：1、安装前，首先将架支架运到11181工作面上顺槽，运支架采用导链配

2、棕绳拉运支架。2、安装前，提前3天对安装位置前后5米煤墙、顶煤进行注水保证煤体充分锈结。3、安装前，首先在工作面第89架、90架、π型钢支护段与支架连接段5对π型钢铺设金属网，待金属网铺铺设6-7道或金属网落地后，方可进行拆架施工。4、每排金属网要搭接20㎜，使用扎丝缠绕保证搭接质量。（二）注意事项：1、各种管路、液压件安装前必须冲洗干净。2、安装三用阀及注液阀时，必须冲洗干净安装孔，立柱使用前必须全行程反复升降2-3次排尽空气后备用。3、支架所有螺纹连接，安装时必须上黄油。4、安装前，必须检查安装地点的顶板、前后煤壁，确认安全后方可安装。5

3、、安装工具及材料准备见下表：序号设备名称规格单位数量备注1手拉葫芦5吨个22大锤个13撬棍1.5米根14棘轮扳手M24把25活扳手300把26刻丝钳子把27单体液压支柱2.5米根6（三）安装方法：1、安装第一架：开始安装第一架时，两帮各用150C链子配两个手拉葫芦固定在第90架悬移支架上和π型钢梁上老塘侧，挂手拉葫芦的π型钢梁两侧必须使用单体柱打点柱。由1人指挥拉导链，将老塘侧顶梁拉到1.5米以上可安装立柱高度，将导链固定锁死，严防回链，此时2人抬柱，1人穿销，（插立柱销方向为由内向外），用β销锁紧，然后安装两前柱，调整顶梁体，前端与预先拉好

4、的线平行即可注液接顶以保证第一架稳定牢固。插好托梁连接杆，放好调整垫片后，穿上销轴，用β销锁紧，连接杆必须与托梁垂直，保证托梁与切眼中线平行。2.安装第二架使用同样的方法在91架顶梁老塘带孔的侧筋上吊挂1个手拉葫芦，在π型钢梁老塘侧固定导链，并用单体柱对挂导链的棚梁进行加强支护。其它步骤与安装第一架时相同，但要注意：待第二架支架支撑好后，马上用托梁连接套及托梁连接销将两架支架的托梁连接好（插托梁连接套穿销方向为由外向内）。3、调整调整相邻两顶梁间距，标准架间距为40mm。4、安装液压管路系统①、安装阀：首先将各种阀安装到位。②、安装管路：（要

5、求，接头接口冲洗干净并蘸润滑油或乳化油，检查O型圈及挡圈，上好U型卡子，U型卡子必须双脚插入），管路应吊挂在最高位置并排列整齐、顺畅。③、调架：管路安装完毕后，接通主管路，液压系统供液，用推进缸收缩、伸出的方法使全工作面托梁成一直线，此直线与最初给的切眼中线要平行。然后以托梁为基准，调整全部支架，使整个工作面支架顶梁成一直线。④、安装上挡矸装置，穿销后，β销锁紧；M24螺母必须上黄油。（四）安装标准：1、第一架安装要准确到位，安装在预选指定的地点，可根据巷道实际情况进行调整。2、支架垂直于顶底板，歪斜小于±5度。3、支架顶梁与顶板平行支设。4

6、、相邻支架间错差≤60mm，架间空隙不超过规定(＜60mm)。5、液压管路排列整齐，连接部位正确，不漏液、不串液。6、各种配件必须齐全，达到完好标准。三、安全技术措施1、支架运输拉移期间，固定倒链的梁和支架的位置要认真检查，固定梁要加强支护。倒链拉移半径内不准有人。2、安装前，把工作面放煤口进行关闭，进行闭帮，防止老塘滚碴。3、安装前，要把注液枪管路提前铺设到位，使用液压枪时，枪嘴必须插好，枪销必须靠到位，严禁在施工时人员正对三用阀。4、起吊顶梁时，切巷150C溜子必须停止运行，起吊过程要有专人统一指挥，所有操作人员应拉力均匀，缓慢匀速。5、

7、各种液压枪管路连接好后，一律采用U型卡，U型卡必须卡到底，不得出现单插脚现象，也不得用铁丝或其他物品代替。6、安装过程中，应严格执行敲帮问顶制度，每班施工前，跟班队长必须对安装安全情况进行检查，确认无危险后，方准人员进行安装。7、安装期间泵站的压力不低于20Mpa，乳化液的浓度不低3%。8、安装期间支架起吊时，支架下方严禁有人，施工人员要躲避开支架可能滑动方向施工，并时刻注意支柱的安全状况。9、起吊顶梁过程人员要统一指挥，拉力均匀，缓慢匀速。10、人员进入支架前后空间内作业时，必须由班长指定有经验的人员进行监护，严禁私自进入安装地点。11、所

8、有施工人员必须集中精力，认真操作，装架时安排一名班组长现场指挥，观察情况。发现问题及时处理，待处理后确保安全方可继续施工。12、当班跟班队长，负责安全检查和质量验收