注塑机常用电器元件

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时间:2019-05-25

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1、注塑机常用电器元件一)热电偶热电偶广泛用于测量和控制温度。其优点是测量精度较高,结构简单耐用、使用方便、价格便宜,测量范围宽(-200--2400℃)。热电偶是由两根材料成份不同,但具有一定热电特性的金属材料(热电极)焊接一端构成的。热电偶的焊接端称为工作端或热端,测温时将它插在测量部位,其温度为tl。另一端为自由端或冷端,其温度为t2。如果两端的温度不同(tl>t2),在测量回路中将产生热电动势(接触电动热),热电动势不仅取决于接触温度,而且取决于两种接触的材料。接触温度愈高,热电动热也愈大,热电偶开口处形成的热电动势,即可由测温电路检出。热电偶用于测温其开口处有两个

2、接点,其中一个接点用于测量,另一个特点作为基准温度并用来检测电热差即可换算出欲测的温度。注塑机上常用的测温元件是分度号为CA(K型:铬--铅镍)热电偶,其能够在0℃-1200℃的范围内使用,温度范围广泛,工业上最常用。因有热电动势的变化,所以难以得到高精度。(二)压力传感器目前,在注塑机液压系统中检测油压常用的是半导体压力传感器。这种传感器体积小,重量轻,检测精度高,在工业上广泛用于检测和控制气体或液体的压力。半导体压力传感器是利用半导体应变层受到外力变形后其电阻值随压力而变化的原理制成的一种检测元件。其制作过程是先在硅晶层上形成扩散电阻层,然后制成硅膜片以提高压力灵敏

3、度。将硅膜片与其它电子器件组成电桥电路,就可以将压力变换成电信号输出了。(三)接近开关接近开关又称为无触点行程开关,是一种无需机械挡铁碰撞,只需某种特定的物体与之接近到一定的距离就发出“动作’’信号,来控制电路子工作状态的行程开关。它不仅具有行程、限位等作用,而且具有自动计数,液面控制,转速检测等功能。接近开关的种类较多,。有高频振荡型,电磁感应型,电容型等。在注塑机电路中常用的一种是高频振荡型,它主要用于检测线圈(接近开关的头部)时,金属中将感应高频涡流,涡流效应使感应线圈的电感量减少,可使振荡电路停振,经过放大电路的反相放大则输出的放大信号可以接通继电器等负载。反之

4、,则可以使继电器等负载释放。高频振荡式接通开关的主要特点是响应速度快,主要用来检测金属物体。使用时的注意事项主要有:不能受到大的机械作用力,如敲打碰撞等,不能用较大的力量拉扯导线等。(四)光电开关光电开关主要用于从发光器到受光器中间有物体或没有物体的探测。一般发光器采用发红外光的发光二极管。受光器采用光电二极管。,具体使用时有两种形式:一种是将发光器与受光器分别放在两边、当物体将光路挡住时,可知有物体存在;另一种是将发光器与受光器放在同一个位置中,以能否接收到反射光时可知有无物体存在,这种使用形式有的需要要反光板。(五)LCD液晶显示器LCD显示器的结构有两种:其一是动

5、态散射型;另一种是扭曲向列型,一般较常见的是后一种,其工作原理是在两块刻有透明笔画电极和的玻璃中间,灌入约6-10微米厚的正性液晶并封好玻璃,贴好上下互相垂直的偏振片,亦构成了扭曲向列型显示器。在笔画电极上加电压后,则偏振面没有旋转的偏振光不能通过检编器,形成了暗场,此时亦可以看到白底黑字的显示。如果两块偏振片互相平行就可以组成黑底白字的显示。LCD显示器的使用注意事项:l、不宜使用高电压;。2、不宜用于寒冷的场所。一般使用温度为O℃-40℃3、防止紫外线的照射:液晶是有机物,在紫外线照射下会发生化学反应,所以不要在阳光照射下的环境中使用4、防止压力:如果在显示器表面加

6、上压力,会使玻璃变形,定向排列紊乱,造成显示不正常:5、避免使用有机溶剂清洁;6、防潮:潮湿造成的玻璃表面导电会使显示器在显示时,段之间发生“串”字的现象。(六)、脉冲编码器脉冲编码器是一种旋转式脉冲发生器。它把机械转角变成电脉冲,是一种常用的位移检测传感器。脉冲编码器分光电式,接触式和电磁感应式三种。就精度与可靠性来讲,光电式脉冲编码器优于其它两种。一般常用的也是光电式编码器。光电脉冲编码器是按它每转发出的脉冲数来选型。如SV-1000-12C的含义即是其每转一周发出1000个脉冲。光电脉冲编码器的结构是一种光电盘。编码器的轴上装着一个具有与输出信号相当的缝隙旋转圆盘

7、。该圆盘和固定缝隙的两侧装有对向发光二极管和光敏元件(光敏晶体管)。当轴旋转时,则会有光线通过这两个作相对运动的透光与不透光部分时,使光电元件接收到的光通量也时明时暗地连续变化(近似于正弦信号),经过放大、整形电路的变换后变成脉冲信号。通过计量脉冲的数目和频率即可测出工作轴的转角和转速。配上齿条等还可测距离和位置。脉冲编码器的使用注意事项:1、齿轮结合时,请注意勿使轴受到过大的力;2、固定编码器时,请勿用力拉扯导线:3、请勿敲打、碰撞编码器;4、使用时请注意防油防水。(七)电子尺位置、长度等的检测方式有多种,如旋转编码器、旋转变压器、感应

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