材料成型与加工

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1、材料成型与加工（1）概念题：1.喷雾干燥：是指把溶液分散成小颗粒喷到热风中，在其降落的过程中，水分被蒸发而使其快速干燥的过程。2.喷雾热解：是指将金属盐溶液喷到热风中，使其迅速挥发反应物发生热分解，分解成金属盐超细粒子的过程。3.粒度：空间大小的线性尺寸，与颗粒同等体积的球体的直径。4.频率分布：各个粒径相对应的离子的数量在全部颗粒中的所占的百分比5.累积分布：是指小于或等于某个粒径的所有离子的数量在全部颗粒中的所占的百分比。化学法合成:6.共沉淀法：是指在含有多种可溶性阳离子的盐溶液中通过加入沉淀剂形成不溶性

2、氢氧化物，碳酸盐或草酸盐的沉淀，将溶剂或溶液中原有的阳离子滤出，沉淀物经过热分解后即可制得高纯度超细粉料。7.溶胶凝胶法：是将金属氧化物或氢氧化物浓的溶胶转变为凝胶，再将凝胶干燥后进行煅烧，然后制备氧化物的方法。主要参数：溶液PH值，离子浓度，反应时间和温度，络合剂种类和用量（可能是问答题）成型：8.注浆成型：是指将浆料注入或具有吸水性的模具中，在脱水干燥过程中同时形成具有一定强度的坯体。9.粉末成型：是指将粉末通过加水注入模具并压制成具有一定密度和形状的胚体的过程烧结10.烧结：是指多孔状陶瓷胚体在高温条件下

3、表面积变小，空隙率减小，致密性增加的过程。11.热压烧结（hp）：在烧结过程中加压，从而加快致密化速度加工，使加热温度更低，烧结时间更短的过程。12.超声波切削加工：利用工具端面做超声振动，通过磨料悬浮液的垂直振动，冲击和抛磨脆性材料的被加工部位，使其局部材料被蚀除而成粉末，以进行切割。13.功能陶瓷：是指具有电、磁、声、光、热等直接效应或耦合效应实现某些性能的陶瓷材料。14.结构陶瓷：是指具有力学和机械性能及部分热学和化学功能的高技术陶瓷镀膜15.真空蒸发镀膜：是指在沉积室内，将待成膜的物质置于真空中进行加热

4、至其蒸发或升华，使之在工件或基片表面析出的过程。16.离子镀：是指将真空蒸镀和溅射法结合起来，利用真空蒸镀来镀膜，用带能的离子轰击并清洗基片表面，改善薄膜性质的方法。17.化学气相沉积（CVD）:在加热基片表面使同一种或几种气体发生反应，形成不挥发的膜层。18.化学镀：是指通过溶液中适当的还原剂使镀膜离子在固液表面析出而沉积成膜的过程。（1）简答题：1.机械法制粉的方法有哪些[1]破碎[2]球磨[3]行星式球磨[4]振动粉碎[5]雷蒙磨[6]气流粉碎[7]搅拌磨机[8]胶体磨2.影响球磨粉碎的因素[1]球磨机转

5、速[2]研磨介质[3]水量与电解质[4]加料粒度与加料方式[5]料球比[6]研磨体装载量[7]研磨机内物流流速3.助磨剂分类[1]液体助磨剂：如醇类，胺类，无机盐等；[2]气体助磨剂：如丙酮，硝基甲烷，甲醇，水蒸气，惰性气体等；[3]固体助磨剂：硬脂酸盐类、胶体二氧化硅、胶体石墨、炭黑、粉煤灰、石膏等4.施釉作用[1]提高瓷体本身光洁度；[2]改善瓷体本身力学性能（韧性和耐磨性）和热学性能（导热率）；[3]改善金属和瓷体的化学性能；[4]使瓷体和金属之间结合牢固；[5]改善瓷体本身的电学性能；[6]增加陶瓷美观

6、。5.结构陶瓷分类（1）按组成分氧化物，如：Al2O3，Be2O，ZrO，氮化物，如：，Si3N4轴承，轮机叶片碳化物，硼化物（2）氧化物陶瓷制备工艺有哪些步骤：原料煅烧-磨细-配方-加粘接剂-成型-素烧-修胚-烧结-表面处理等工序6.造粒方法造粒技术在应用过程中创造出多种不同的造粒方法：搅拌造粒法、沸腾造粒法、喷雾干燥造粒法、压力成型造粒法、喷雾和分散弥雾法、热熔融成型法热熔融成型法。（说是三种，我查的是六种）7.薄膜生长的几个阶段[1]成核阶段：到达基片的原子通过物理吸附吸附在基片表面，由于本身还具有一定能

7、量，当发生化学反应或化学吸附时，或者与其它的蒸发原子形成原子或原子团时，在蒸发或者迁移的可能性极小，从而形成稳定的凝聚核。[2]小岛阶段：当凝聚的晶核达到一定浓度后，新蒸发的吸附原子不再形成新的晶核，而是通过表面迁移聚集到已有的晶核，晶核生长并形成小岛。[3]网络阶段：随着小岛的生长，相邻的小岛之间相互接触并彼此结合，形成一些具有沟道的网络状薄膜。[4]成膜阶段：继续蒸发时，吸附的原子将填充沟道，即形成微晶粒。8.陶瓷材料的成型方法[1]注浆成型；[2]可塑成型；[3]压制成型9.注浆成型是对料浆的要求[1]浆

8、料流动性好，稳定性好；[2]浆料应具有适当的触变性，含水量少，滤过性好，胚体强度高；[3]形成的胚体易脱模，不含气泡；（3）计算题：配方计算