封车管理规定

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1、机电材料吊装、封车运输安全管理规定为加强机电设备材料吊装、封车运输现场的安全管理，规范设备材料运输过程中的安全行为，确保运输线路畅通及运输安全，制订本安全管理规定。一、设备材料吊装（卸）1.进行吊装（卸）作业时必须设专人统一指挥,人员应精力集中,严禁说笑打闹，并规定统一信号，严禁操作人员随设备升降。工作人员必须了解掌握吊装（卸）物件的重量、重心及几何形状等。2.起重机械、工具、卡具和绳索(绳套)等要按规定进行定期检查试验,每次使用前应由现场施工负责人进行一次认真的检查，不合格的不得使用。3.起吊工具（手拉葫芦、马镫）的承载力不得低于重物的1.5倍，绳索、吊点等（除手

2、拉葫芦、马镫）安全系数不得低于6倍，所有吊装钢丝绳必须使用6×19圆股钢丝绳。5t以下的重物起吊按下表执行：物件重量选用手拉葫芦选用钢丝绳选用绳卡个数＜1t≥2t≥φ12.5mm≥5个1t-2t≥3t≥φ15.5mm≥5个2t-3t≥5t≥φ18.5mm≥6个3t-5t≥10t或5t两个φ18.5mm双股≥6个马镫的选择按照手拉葫芦吨位标准进行选择。选用绳卡的规格必须与选用钢丝绳直径配套，绳卡使用时必须进行完好检查，发现滑扣及咬丝等情况时不得使用，两绳卡的间距等于钢丝绳直径的6-7倍。5t及以上的重物起吊时，必须制定专门的安全技术措施，经审批合格后方可按措施施工。4

3、.6×19圆股钢丝绳各直径破断拉力见下表：钢丝绳直径钢丝绳破断拉力总和不小于-5-φ12.5mm8870千克力=8.87吨φ15.5mm13850千克力=13.85吨φ18.5mm19950千克力=19.95吨1.一律不准使用直径小于12.5mm以下的钢丝绳进行300kg及以上重物的吊装或拉移。吊装所使用的钢丝绳套若采用插接方式，其插接距离不得小于绳径的20倍。2.起吊设备时，必须找好起吊重物的重心，捆绑稳固后再起吊，起吊工具承载前必须检查吊点、起吊工具、绳索、绳具、被起吊物是否牢固可靠，确认无误后再继续起吊，起吊后重物严防摇摆、转动，索具与设备的接触处必须垫上软质

4、材料严防滑动和损伤索具。3.在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物，不得站在重物上起吊。进行起重作业时,严禁站在重物下方或重物因受外力运动的方向，严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。4.被吊物体的活动部件必须固定牢固，吊点及吊装用具必须安全可靠。钢丝绳在物件上的绑扎点不得捆绑在有棱角的地方（或采取有效措施），防止棱角将钢丝绳剪断。吊点应选取在顶板完好的地点，起吊工具固定在锚杆（螺帽必须上满丝）或锚索（必须使用锚索球紧固）上，严禁固定在钢梯或网等不可靠部件上。5.使用手拉葫芦起吊重物时,首先必须检查吊点强度和稳定性,利用搭架（三角架、龙门架）起吊重物时,

5、必须指定专人指挥和监督。拉小链时应双手均匀用力，不得过猛过快。起吊重物一般不得中间停止作业，需悬空停留时,要将手拉小链拴在大链上或者固定在牢固位置，防止回链。6.吊装重物时禁止任何人在下面或附近逗留及通行，操作人员应站在安全位置，并设专人在安全位置观察吊点、起吊工具、绳索等受力情况，及时提醒操作人员，落实好监护制度。7.吊装(卸)完成后重物应放置稳固。物件存放的地点应平整坚实，物品叠放的位置应垫平，物件放置稳固。对重心高的设备，应采取防摇动和防倾倒的措施后，方可拆除起吊工具和索具等。-5-1.凡入井设备、材料用人力（两人及以上）无法搬运时必须佩戴好带吊装绳下放入井，

6、否则严禁入井。二、封车1、对单件重量超过1吨的和总重量超过1.7吨的设备、材料严禁使用矿车运输；超出矿车边缘的设备、材料严禁使用矿车封车运输；使用平板车封车运输时其吨位、规格必须与被装物件重量相匹配。2、用平板车运送设备时，必须用螺栓（将设备直接固定在平板车上）、钢丝绳或封车器封车；固定、捆绑要牢固可靠，且封车绳不得少于两道。3、用钢丝绳、封车器封车时，物料下须垫木墩、道木或平板车两头带堵头，且必须封牢、用木楔加紧、严防松动抽出。4、各机电设备、材料封车时必须按照重量等级选用合格的钢丝绳进行封车，选用规格按下表：物件重量钢丝绳选用规格＜1tφ12.5mm1t-2tφ

7、15.5mm2t-5tφ15.5mm（不低于三道封车绳）封装用的钢丝绳必须使用符合安全规程规定的钢丝绳进行封车，不准使用绳批子及铁丝等进行封装。对于3吨以上物件必须使用新钢丝绳进行封车，5吨及以上制定专项措施进行封车。5、使用钢丝绳封车运输时必须采用手拉葫芦或封车器进行封车；6、钢管、轨道、皮带架、架棚/长梁、单体支柱必须用平板车封车；不同外形规格的材料严禁混装，并采取防滑措施，封车绳不得少于3道。7、对于锚索可以使用矿车进行运输，但锚索必须用铁丝进行绑扎固定，防止其弹开蹦出。8、除以上封车方式外其它封车方式严禁使用。三、运输-5-1、凡井口下放的设备、材料必须