聚乙烯醇树脂

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1、聚乙烯醇树脂(PVA)生产装置能力10万吨。目前公司拥有高碱醇解、低碱醇解工艺及皮带醇解和釜式醇解生产装置,能生产80余种不同牌号的聚乙烯醇(PVA)树脂系列产品,系国内PVA品种最多的生产企业;产品先后荣获国家级新产品、山西省优质产品、免检产品、名牌产品和原化学工业部优质产品称号。同时,公司拥有先进的生产工艺和一流的生产装置,还可为客户生产各种特殊牌号的聚乙烯醇(PVA)树脂,欢迎国内外科研单位与客户光临惠顾。产品性能:聚乙烯醇树脂系列产品系白色固体,外型分絮状、颗粒状、粉状三种;无毒无味、无污染,可在80--90℃水中溶解。其水溶液有很好的粘接性和成

2、膜性;能耐油类、润滑剂和烃类等大多数有机溶剂;具有长链多元醇酯化、醚化、缩醛化等化学性质。   产品用途:主要用于纺织行业经纱浆料、织物整理剂、维尼纶纤维原料;建筑装潢行业107胶、内外墙涂料、粘合剂;化工行业用作聚合乳化剂、分散剂及聚乙烯醇缩甲醛、缩乙醛、缩丁醛树脂;造纸行业用作纸品粘合剂;农业方面用于土壤改良剂、农药粘附增效剂和聚乙烯醇薄膜;还可用于日用化妆品及高频淬火剂等方面。   使用方法:聚乙烯醇树脂系列产品均可以在95℃以下的热水中溶解,但由于聚合度、醇解度高低的不同,醇解方式等不同在溶解时间、温度上有一定的差异,因此在使用不同品牌聚乙烯醇树

3、脂时,溶解方法和时间需要进行摸索。溶解时,可边搅拌边将本品缓缓加入20℃左右的冷水中充分溶胀、分散和挥发性物资的逸出(切勿在40℃以上的水中加入该产品直接进行溶解,以避免出现包状和皮溶内生现象),而后升温到95℃左右加速溶解,并保温2~2.5小时,直到溶液不再含有微小颗粒,再经过28目不锈钢过滤杂质后,即可备用。搅拌速度70~100转/分,升温时,可采用夹套、水浴等间接加热方式,也可采用水蒸汽直接加热;但是,不可用明火直接加热,以免局部过热而分解,若没有搅拌机,可用蒸汽以切线方向吹入的方法,进行溶解。聚乙烯醇树脂系列产品水溶液浓度一般在12~14%以下;

4、低醇解度聚乙烯醇树脂产品水溶液浓度一般可在20%左右。检验本品是否完全溶解的方法:取出少量溶液,加入1~2滴碘液,如果出现蓝色团粒状透明体,说明尚未完全溶解,如色泽能均匀扩散,说明已完全溶解。    溶液的贮存:防腐:若长期存放,水溶液中的水会腐败,但不影响本品的性能,此时应添加0.01-0.05%(以PVA为基准)的甲醛、水杨酸或其它防腐剂。防锈:用铁器存放时,应添加微量弱碱,用铜器时应添加0.02-0.05%(以PVA为基准)的亚硝酸钠,最好采用不锈钢、塑料容器。   消泡剂添加:在配制水溶液时,本品不易起泡,但在溶液浓度高,转速快时,也会产生少量泡

5、沫,为抑制泡沫,可添加消泡剂:0.01-0.05%(以PVA为基准)的辛醇、磷酸三丁酯或0.2-0.5%(以PVA为基准)的有机硅乳液。   包装:聚丙烯复膜编织袋,净重12.5千克、20.0千克。储运:储存于通风、阴凉干燥处,远离火源。运输中应轻拿轻放,防止损坏包装。公司在消化吸收美国先进技术的基础上,开发建设的年产2.5万吨1,4--丁二醇项目,于2001年投入运行后,经过几年的生产实践、扩产改造,已形成了一整套具有自主知识产权的生产工艺技术,产能已达3万吨。2006年公司第二套1,4-丁二醇生产装置建成投运。至此,我公司1,4-丁二醇生产能力达到7

6、.5万吨。1,4-丁二醇(BDO)是一种重要的有机化工和精细化工原料,其下游产品的开发极具应用价值和经济意义。它是聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)工程塑料和PBT纤维、四氢呋喃(THF)和聚四亚甲基醚二醇(PTMEG)、γ-丁内酯和α-吡咯烷酮、N-甲基吡咯烷酮及其衍生物、聚氨酯类等系列产品的主要原料,广泛用于化工、塑料、弹性纤维、医药、农药、化妆品、轮胎、传动皮带制造等行业,具有良好的市场发展前景。我公司1,4-丁二醇项目,选择了目前世界上具有雷伯法技术的三家外商中最先进、最完善、最安全、产品质量最好的美国ISP公司生产工艺技术;同时,该项目采用了罗斯蒙

7、特、横河公司先进的总线式DCS控制系统,部分设备以及配套系统也都采用了国内外一流水平的技术。从而,进一步增强了生产过程的安全性、稳定性和可靠性,产品质量达到了国际先进水平。我公司两套1,4-丁二醇生产装置的建成,为其下游系列产品四氢呋喃、PTMEG、γ-丁内酯等项目的开发建设创造了良好条件。科学的管理,精良的装备,先进的技术和高素质的人才队伍,将为广大客户提供优质的产品和一流的服务。γ-丁内酯(GBL)   山西三维集团股份有限公司引进国外先进技术和设备,建成1万吨γ-丁内酯项目,这是本公司自2002、2003年先后建成1.5万吨四氢呋喃和1.5万吨PT

8、MEG生产装置之后又一重大建设项目。该项目的建成投运,使得三维集团公司以1,4-

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