如何降低冷库的运营成本

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1、冷库维护保养15022749508如何降低冷库的运营成本控制和降低冷库的经营成本，在机械设备的运行管理中，要围绕“油。氟。水。电。”做文章。在库房管理中，要严把“冰。霜。水。门。灯”五关。在质量管理中，采用先进的工艺和技术。提高产品质量。如何降低冷库的运营成本？（一）合理调整制冷系统运行参数，提高市区设备效能制冷系统蒸发压力及温度和冷凝压力及温度是主要参数。是进行操作和调整的依据。根据实际条件和系统变化。不断调整和控制系统运行参数。使在经济合理的参数下运行，可保证机器设备和贮藏产品的安全。充分发挥设备效率，并

2、节约水。电，油等。防止蒸发温度过低蒸发温度和库房温度的温差增大。就会使蒸发温度过低，这会导致制冷系数下降，能耗增大，就会使蒸发温度过低，这会导致制冷系数下降，能耗上升，据估算，在条件不变的情况下，当蒸发温度下降1℃，则要多耗电1～2％.另外，温差增大，还会冷风机的除湿量增大，库房湿度减少，从而引起食品干耗增大，食品品质下降。我国通常采用的蒸发温度蒸发温度和库房温度之差一般为10℃，果品冷库的蒸发温度一般为-10℃，冻结间为了-35℃，冻结物冷藏间为-28℃，而发达国家，蒸发温度和库房温度差为3℃～5℃，引起蒸

3、发温度过低的原因和解决办法（1）冷风机过少设计时有问题，实际贮藏的物品和设计计划贮藏品种不一样，热负荷增大，比如，拟贮藏苹果的冷库，贮藏了蒜苔，由于一个产区的蒜苗采收只有几天时间，无法做到同苹果那样每天的进货量按容量的10～15％，而是3～5天就放满，因此如要及时把温度降到适宜的温度只能靠降低蒸发温度来实现，应增大风机面积，（2）压缩机冷量过大库房负荷减少后，没能及时的减少压缩机的能量，冷库的压缩机是冷库的热负荷最大时的配的。而果品冷库的最大负荷是发生在货物入库阶段，其它大多数时间，压缩机的负荷不到50％，当

4、入货结束温度降到适宜贮藏温度以后，系统负荷大大减少，如仍开较大的机器，这样便形成了大马拉小车，温差增大，耗电量增大。应根据库房负荷的变化减少压缩机开户台数或用能量调节装置减工作缸数。（3）风机没及时除霜风机盘管结霜致其传热系数变小，热阻增加，降低传热效果，在压缩机能量不变的情况下，会导致系统的吸气压力降低，相对的吸气温度降低，所以要及时除霜。（4）风机中的润滑油，您的满意我的追求冷库维护保养15022749508风机中的冷冻油在管壁上形成一层油膜，同样会使传热系数变小，热阻增大，降低传热效果，制冷剂蒸发量减少

5、，导致系统的蒸发压力降低，相对的温度降低，所以要及时的对系统放油，并利用热氨冲霜带出润湿油。（5）膨胀阀开启过小膨胀阀开启过小，系统供液量减少，在压缩机能量不变的情况下，蒸发压力降低，导致渡降低，要增大膨胀阀的开启度。2，防止冷凝升高冷凝压力升高，将会导致压缩机功能增加，制冷量减少，制冷系统下降，能耗增加，据估算，在其他条件不变的情况下，冷凝压力所对弈的冷凝温度每升高1，耗电量将增加3％，引起高压过高的主要原因有以下及解决方案：（1）冷凝器选的过小。更换或增加数量。（2）冷却水流量不足，增加水量。（3）冷却水

6、温度高，补充低温水，利用冲霜水，保证冷却塔的正常工作。（4）冷凝器换热面积减少，充足的面积是换热效果的保障，，特别是风冷机组冷凝器要经常打扫干净。3．防止排气温度过高排气温度过高，会使压缩机的润湿情况恶化，增加摩擦力，能耗增加，排气温度过高还会使制冷剂和汽缸间的热交换增强，导致压缩机效率下降，引起排气温度过高的和解决方法：（1）压缩机汽缸冷却不良，改善冷却条件。（2）压缩机吸气过热度太大，改善吸气管保温，增加供液量，（3）吸气压力过低解决办法同防止吸气温度过低，（4）冷凝压力过高，解决办法同防止冷凝压力过高，

7、（二）防止杂质进入制冷系统制冷系统是一个密封的系统，要求干净无杂质，但在实际运行中是不可能干净，这和工作条件及加入系统的制冷剂不够干净有关，属于杂质的有：润滑油；空气；水等，这些杂技进入制冷系统对制冷装置的工作非常不利，及时排除。1．润湿油油进入系统后，油的粘度大，遇到污物和机械杂质易混合成为胶状物质，当其聚积在载面小的管路中时，易堵。油的导热系数远比金属小，当附着在热交换器壁面上时，将使传热恶化，引起冷凝温度升高和吸气压力降低，排气温度上升，工作效率降低。2．水水进入系统会导致吸气温度升高，以氨为制冷剂的制

8、冷系统，氨中含有水分时对锌铜。青铜以及铜合金有腐蚀作用。以氟利为制冷剂时有水时，结金属有腐蚀作用，允含量0.0025由于水难溶系统，因此在膨胀阀可造成冰堵，3．空气空气进入系统，会使系统中的冷凝水压力增加，总压力升高，空气还会在冷凝器表面温度升高，冷凝压力每升高1KG／CM,耗电量大概增加68，另外空气的绝热指数（K〓1.41）在干制冷剂绝热指数（氨K1.28，氟22K您的满意我的追求冷库维护保养1