增加煅烧钛白粉回转窑填充率1

《增加煅烧钛白粉回转窑填充率1》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、XXX有限公司技术研发任务书项目名称增加钛白粉煅烧回转窑填充率的研究编制：审核：20年　　月　　日　1.产品用途和使用范围，技术参数，基本结构产品用途和使用范围钛白粉被认为是目前世界上性能最好的一种白色颜料，广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品等工业。涂料行业是钛白粉的最大用户，特别是金红石型钛白粉，大部分被涂料工业所消耗。用钛白粉制造的涂料，色彩鲜艳，遮盖力高，着色力强，用量省，品种多，对介质的稳定性可起到保护作用，并能增强漆膜的机械强度和附着力，防止裂纹，防止紫外线和水分透过

2、，延长漆膜寿命。在塑料中加入钛白粉，可以提高塑料制品的耐热性、耐光性、耐候性，使塑料制品的物理化学性能得到改善，增强制品的机械强度，延长使用寿命。在纸张中加入钛白粉，可使纸张具有较好的白度，光泽好，强度高，薄而光滑，印刷时不穿透，质量轻。技术参数钛白粉纯度达到≥99%；铁含量达到≤100ppm基本结构在保证回转窑煅烧温度（窑尾300±50℃，窑中600±50℃，窑头900±10℃。），窑内物料停留时间10小时左右的条件下，加高挡料板，增大投料量，提高窑内填充率。2.研发项目的理由和依据偏钛酸在煅烧过

3、程中，窑内耐火泥、耐火砖掉落对钛白粉质量影响较大。偏钛酸在煅烧过程中与回转窑窑内脱落的耐火泥、耐火砖杂质混合，造成钛白粉污染，使钛白粉铁含量升高，达不到铁含量≤100ppm的要求。在煅烧过程中，温度变化越大，投料量越小，可使铁含量升高。经分析偏钛酸在煅烧过程中铁含量可升高600ppm以上。因此，开展加大煅烧窑投料量，提高煅烧窑填充率的研究，非常必要，且具有重要的实用价值。3.研发项目国内外现状、水平和发展趋势偏钛酸的煅烧方式取决于生产钛白粉的型号。一般硫酸法制得的偏钛酸全部是锐钛型晶体。经较低温度的

4、煅烧后，得到的全是锐钛型钛白粉。窑头温度即高温带温度，一般控制在850-950℃之间。窑尾温度直接影响到干燥区内的各种变化，也是一种窑内通风状态好坏的标志。一般控制在150-300℃之间。一般窑的填充系数控制在10%-20％之间，生产非颜料钛白粉的投料量可以比生产涂料钛白粉投料量增加一倍以上。提高钛白粉纯度，降铁含量，生产高纯钛白是硫酸法生产钛白的发展方向之一。4.新工艺研发费用的预算稳定熟料钒转化率的研究项目，预测的研发费用如下：试验费：万元设备投入：化检验费：二、企业研究开发项目情况表（近3年执

5、行的项目，按单一项目报）项目名称研究项目编号RD：起止时间－技术领域资源与环境技术技术来源自主研发本项目研发人员数研发经费总预算（万元）研发经费20-20年总支出（万元）其中：20年20年立项目的及组织实施方式（限400字）立项目的：在偏钛酸回转窑煅烧过程中，窑内耐火泥、耐火砖掉落对钛白粉质量影响较大，在温度变化过程中耐火泥、耐火砖粉尘性掉落与钛白粉混合使钛白粉中铁含量升高，达不到铁含量≤100ppm的要求组织实施方式：20进行郑家回转窑填充率的条件试验和稳定试验；20进行装备改造，组织试生产。技术

6、核心及创新点（限400字）1回转窑焙挡料板结构及投料工艺技术。2回转窑不同温度段煅烧成型及回转窑填充率工艺技术。取得的阶段性成果（限400字）回转窑采取加大投料量、增加填充率工艺技术后，钛白粉铁含量得到明显降低，出窑冷却后铁含量达到≤小于200ppm