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时间:2019-05-26
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1、附件1:专变采集终端到货验收作业指导书1适用范围本作业指导书适用于专变采集终端到货验收试验。2依据Q/GDW374.1-2009电力用户用电信息采集系统技术规范:专变采集终端技术规范;Q/GDW375.1-2009电力用户用电信息采集系统型式规范:专变采集终端型式规范;Q/GDW376.1-2009电力用户用电信息采集系统通信协议:主站与采集终端通信协议;Q/GDW379.2-2009电力用户用电信息采集系统检验技术规范:专变采集终端检验技术规范。3环境条件除非另有规定,各项试验均在以下大气条件下进行
2、,即环境温度:环境温度:+15℃~+35℃;相对湿度:25%~75%;大气压力:86kPa~108kPa。在每一项目的试验期间,大气环境条件应相对稳定。–9–4安全工作要求4.1终端检测装置应可靠接地。4.2电压回路严禁短路,电流回路严禁开路。4.3拆、装终端必须在装置电压、电流输出为零后进行。5试验项目、设备和建议检测顺序(见表1)表1试验项目及设备检测顺序号试验项目主要试验设备1.外观检查及通电检查目测2.电能表数据采集用电信息采集终端检测装置3.脉冲量采集用电信息采集终端检测装置4.交流模拟量采
3、集用电信息采集终端检测装置5.控制功能用电信息采集终端检测装置6.遥信及门节点用电信息采集终端检测装置6工作程序6.1外观检查及通电检查目测终端外观应无破损,出厂铅封、铭牌信息、接线图和端子标志应完整。通电检查应无异常。6.2电能表数据采集a)将测试用电能表RS-485接口与终端RS-485接口连接;b)测试用电能表和终端加Un,不加电流;c)在终端内设置RS-485测量点,并配好相应表计规约、通讯端口号、表地址、通讯速率等参数;d)–9–终端手动抄读RS-485测量点的当前总有功电能示值,抄读数据应
4、与电能表中数据一致。6.3脉冲量采集a)将装置脉冲输出接口与终端脉冲任一输入接口连接好;b)向被试终端置入脉冲常数(7200imp/kWh)、电压电流互感器变比使K=1,其中K=TV变比×TA变比/脉冲常数,将终端的电量底数记下或清零;需量清零;c)设置装置输出脉冲频率为120个/分钟,倒计脉冲个数为1800,并启动。读取终端每一分钟的脉冲功率P120;d)装置倒计脉冲为0时,记录终端显示的电能量值E120、需量值M120;e)根据下式计算误差电能量误差:E120-N120的误差应不大于±1。功率值误
5、差:(1)需量值误差:(2)–9–6.4交流模拟量采集6.4.1交流电压电流基本误差试验a)将被试终端的电压、电流输入回路与装置连接好,加额定电压、额定电流预热5~10min;b)测量电压误差时,各相电流为零,频率为50Hz,谐波分量为0,逐相施加Un的60%、80%、100%及120%,同时读出装置标准电压值及终端记录的电压值分别记为U0、Ui;c)测量电流误差时,各相电压为额定电压,频率为50Hz,谐波分量为0,各相电流施加In(In为5A)的0%、5%、20%、40%、60%、80%、100%、
6、120%,同时读出装置标准电流值及终端记录的电流值分别记为I0、Ii;d)按下式计算基本误差Eu和Ei;(3)(4)式中:k为倍率,F为输出基准值(即额定电压、额定电流值)。e)各测量点误差均应符合表2规定的误差限值要求。表2测量误差等级及误差极限测量量电压电流有功功率无功功率、–9–功率因数准确度等级0.5/10.5/10.5/12误差极限±0.5%/±1%±0.5%/±1%±0.5%/±1%±2%6.4.2有功功率、无功功率基本误差试验a)保持输入电压为Un,频率为50Hz,谐波分量为0,功率因数
7、cosφ(sinφ)值分别为1、0.5L、0.5C、改变输入电流(Ia=Ib=Ic)分别为In的100%、80%、60%、40%、20%、5%;b)记录各测量点装置的读数P0、Q0和终端记录的Pi、Qi;c)按下式计算基本误差Ep和Eq;(5)(6)式中:k为倍率,F为输出基准值(即额定功率值,In按5A计算)。a)各测量点误差均应符合表2规定的误差限值要求。6.4.3功率因数基本误差试验a)电压、电流分别为Un、In,频率为50Hz,谐波分量为0,改变相位角j分别为0°、±30°、±45°、±60°
8、、±90°;b)记录各测量点装置读出的功率因数PFi和终端记录的PFx;c)按下式求出基本误差Ecosj:–9–Ecosj=´100%(7)式中:F=1。a)各测量点误差均应符合表2规定的误差限值要求。6.5负荷控制(遥控)a)装置对终端下发保电命令后下发遥控跳闸命令,记录终端的执行是否符合要求;b)设置两轮次遥控跳闸命令,并设置各轮次报警时间,记录终端的报警方式与各轮次报警时间是否符合要求;c)终端跳闸后,装置下发保电命令,记录终端的执行是否符合要求;
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