脱氧剂对高压锅炉管钢非金属夹杂物的影响

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1、脱氧剂对高压锅炉管钢非金属夹杂物的影响2012-04-1306:04来源：钢联资讯试用手机平台使用Si-Ca和Si-Al-Ba两种不同脱氧剂对EAF→LF→VD→MC工艺生产的高压锅炉管钢P12进行脱氧，并对其各工艺环节进行取样，研究各工序钢中总氧和夹杂物数量、尺寸的演变规律以及锻材中夹杂物组成、铝类夹杂物含量和平均粒径。得出的结论是:对于ω(Als)≤0.01%高压锅炉管钢，使用两种脱氧剂对VD处理后钢中总氧量影响较小，都能将ω（T.O）控制在20×10-6以下；Si-Al-Ba脱氧后在各工序中都可得到较低的总氧

2、含量，各工序脱氧效果强于Si-Ca脱氧效果。使用Si-Ca和Si-Al-Ba两种不同脱氧剂时，冶炼过程中夹杂物的数量、尺寸都有较大区别，Si-Al-Ba脱氧后各工序的夹杂数量要少于Si-Ca脱氧后，且尺寸较小。使用Si-Ca和Si-Al-Ba两种不同脱氧剂时，在浇铸过程中钢液都发生明显的二次氧化，但Si-Al-Ba脱氧钢液二次氧化更为严重。锻材中夹杂物组成和铝类夹杂物含量相差较大，使用Si-Al-Ba脱氧时锻材中夹杂物以块状和链状氧化铝为主，使用Si-Ca脱氧时锻材中夹杂物主要为条状硅锰铝酸盐复合夹杂物；Si-Ca

3、合金脱氧锻材中铝类夹杂物的含量要少于Si-Al-Ba合金脱氧。Al-Ti-Mg复合脱氧对钢中夹杂物及组织的影响2012-04-1605:58来源：钢联资讯作者：金也试用手机平台氧化物冶金作为细化晶粒、提高钢的强韧性的前沿技术，前景广阔。研究发现TiO、Ti2O3等夹杂物都可以诱导产生针状铁素体；此外，含Ti夹杂物即使在大线能量焊接条件下也能够细化钢的焊接热影响区的组织，并提高焊接效率，改善钢材的焊接性能。Ti是价格相对低的微合金化元素，利用Ti微合金化提高强度的同时又不降低韧性，可以开发低成本高强度管线钢。但是，钛

4、微合金化的钢也有一个致命的缺点，即低温冲击韧性变差，原因可能是TiN夹杂物的存在。武汉科技大学宋宇等人在较高的Al、Ti含量范围对低碳钢的Al-Ti-Mg脱氧进行了实验室研究，考察脱氧产物及其对钢的铸态组织的影响。得出四点结论：（1）Al含量高不利于Ti2O3的形成，因此为获得大量有利于针状铁素体形核的Ti3O5或Ti2O3夹杂，要避免用Al脱氧。（2）Al脱氧的钢液经Ti处理后，夹杂物总量增加了400mm-2。夹杂物的尺寸也相对减小，Ti处理前55%的夹杂物大于2μm，Ti处理后60%以上的夹杂物尺寸在1μm以下

5、．（3）相对于Mg单独处理，Ti脱氧后进行Mg微处理钢中夹杂物的总量增加了200mm-2。Mg单独处理和Ti脱氧后加Mg微处理得到的夹杂物尺寸均较小，钢中67%以上的夹杂物尺寸在1μm以下。（4）Ti单独处理后，钢中形成大量针状铁素体，铁素体组织互相咬合，钢材组织明显细化。Al-Ti-Mg复合处理后也形成针状铁素体组织，而且钢材组织最为细小。(金也)合金元素在模具钢材中的作用2012-04-2506:06来源：钢联资讯试用手机平台众所周知，占钢总产量80％左右的碳素钢，是基本的工业用钢。它种类齐全，生产简单，价格低

6、廉，通过不同的热处理后，可获得不同的力学性能，因此得到了极广泛的应用。但碳素钢的强度及淬透性低、热硬性差，耐磨、耐蚀和耐热等性能也都比较低。况且，工业的发展特别是国防、交通运输、石油和化工等工业的发展，对材料提出了更高的要求，因而使用领域受到限制。为了改善碳素钢的力学性能、工艺性能或某些特殊的物理、化学性能，在冶炼时，有选择地向钢液中加入一些合金元素，如锰、硅、铬、镍、铝、钨、钒、钛、铌、锆、稀土元素等，这类钢就统称为合金钢。模具钢材是合金钢中的一种。㈠.碳素钢用途的局限性⑴淬透性低       一般情况下，碳钢淬

7、火要求水冷，它水淬的最大淬透直径为15～20mm，因此在制造大尺寸和形状复杂的零件时，不能保证性能的均匀性和几何形状不变。⑵强度和屈强比较低       强度低使工程结构和设备笨重。A3钢的σs≥240MPa，而低合金结构钢16Mn的σs≥360MPa。屈强比低说明强度的有效利用率低。40碳钢的σs／σb为0.43，而合金钢35CrNi3Mo的σs／σb可达0.74。⑶回火稳定性差       由于回火稳定性差，碳钢在进行调质处理时，为了保证较高强度而回火温度应低些时,韧性又偏低；为了保证较好韧性而回火温度应高些时

8、强度又偏低，所以碳钢的综合机械性能很难提高上去。⑷不能满足某些特殊性能的要求       碳钢在抗氧化、耐腐蚀、耐热、耐低温、耐磨以及特殊电磁性能等方面往往较差，不能满足特殊使用要求。为了解决上述问题，在碳钢中特意加入合金元素，以弥补以上不足之处。㈡.合金元素在模具钢材中的作用       合金元素在模具钢材中的作用非常复杂，到目前为止对它的认识还很不全面。