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时间:2019-05-25
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1、工程名称润科交通智能化产业园多层厂房交底部位地下室混凝土浇筑工程编号日期交底内容:地下室混凝土浇筑施工1施工准备1.1材料及主要机具:1.1.1采用商品混凝土,浇筑前提供开盘鉴定,要求砼用料及性能符合设计及施工要求。1.1.2底板、剪力墙采用C30抗渗P6级砼,柱标号为C40,梁板C35.1.1.3掺合料:粉煤灰,其掺量应通过试验确定,并应符合有关标准。1.1.4混凝土外加剂:减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定,其掺量经试验符合要求后,方可使用。1.1.5主要机具:砼泵车、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振
2、捣器、木抹子、长抹子、刮尺、水管、白线、塔式起重机等。1.2作业条件。1.2.1待浇筑混凝土层(段)的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。1.2.2浇筑混凝土用的架子及泵管已支搭完毕,并经检查合格。1.2.3具有砼开盘鉴定,且符合设计要求。1.2.4振动棒及其用电线路经检查试运转合格。1.2.5班组长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,提出混凝土浇筑申请且已被批准。2操作工艺2.1工艺流程:作业准备→商砼搅拌运输→混凝土浇筑→养护2.2作业准备:浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等
3、杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好,应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪刀墙根部松散混凝土已剔掉清净。2.3人员要求:砼浇筑作业人员不少于12人,另要求钢筋工、木工及水电工现场人员各不少于1人。2.4混凝土浇筑前,由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员,对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定,检查是否符合配合比要求,合格后方可浇筑。2.5泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如果发生故障,停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗泵管内残留的混
4、凝土。2.6混凝土浇筑与振捣的一般要求:2.6.1混凝土自泵管橡皮口下落的自由倾落高度不得超过1m。2.6.2使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。2.6.3浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间一般超过2h应按施工缝处理。2.6.4浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等
5、有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。2.7地下室底板混凝土浇筑2.7.1由于柱和底板所用砼标号不同,应分开浇筑,先浇筑柱子混凝土。2.7.2振动棒连续保证混凝土密实,振捣时间一般10s为宜,不应漏振或过振,振捣延续时间应使混凝土表面浮浆,无气泡,不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始,防止模板走动,结构断面较小,钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作,浇筑到最上层表面,必须用木抹找平,使表面密实平整。2.7.3底板砼浇筑要求连续作业,一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上
6、。2.7.4底板砼收面前要求拉水平控制线以控制砼面标高。2.7.5底板上剪力墙400高随底板同时浇筑,要求振捣密实,拆模后无烂根、蜂窝、麻面等质量缺陷。2.7.6砼浇筑时严禁将泵管、架子直接放在底板筋上,应采取可靠缓冲措施,如废旧轮胎等,以避免对钢筋的破坏。2.8柱的混凝土浇筑:2.8.1柱浇筑前底部应先填以5~10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。2.8.2柱高在3m之内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过
7、3m时,应采取措施(用串桶)或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实,并用箍箍牢。2.8.3由于柱和梁板的混凝土标号不同,应分开浇筑,先浇筑柱混凝土。2.8.4柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇l~1.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑。2.8.5浇筑完后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。2.9梁、板混凝土浇筑:2.9.1梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根
8、据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。2.9.2和板连成整体高度不小于0.7m的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2~3cm处。浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充
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