安全管理整顿工作总结

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1、安全管理整顿工作总结为认真贯彻落实集团公司《关于开展安全、生产、设备管理整顿工作的通知》的精神，借助此次安全管理整顿切实提高我公司安全管理水平，减少和避免安全生产事故的发生，保障职工人身和财产安全，按照集团公司的总体部署和安排，我公司全面展开了为期两个月的安全管理整顿活动，通过安全管理整顿，增强了职工的安全意识，营造了良好的安全生产氛围，也顺利通过了上级领导部门的验收，达到了预期的目标。一、加强组织领导，成立安全管理整顿领导小组在集团下发《关于开展安全、生产、设备管理整顿工作的通知》后，我公司立即行动，组织召开“三项整顿”专题会

2、，为确保本次安全管理整顿工作达到实效，营造乙烯分公司良好的安全生产秩序，会上研究决定，成立安全管理整顿工作领导小组，组长由总经理徐竹林担任，副组长由主管副经理付传玉担任，组员由各车间一把手组成，领导小组下设办公室，设在安全环保处，具体负责安全管理整顿的组织协调工作。加强了领导，落实工作责任，主要领导亲自抓。深入发动，分工明确，责任落实，措施到位，安全管理整顿工作扎实有效地开展起来。二、制定安全管理整顿具体实施方案结合乙烯分公司安全生产工作实际情况，为明确安全管理整顿工作目标，落实整顿责任，分级组织，突出重点，制定了安全管理整顿工

3、作实施方案，结合乙烯分公司的特点将安全、消防和环保都纳入到整顿的范围，并结合安全管理竞赛活动制定了考核细则，安全管理整顿工作从2010年2月5日开始至2010年3月31日结束，分四个阶段进行。1、第一阶段2月5日至2月10日为查找问题阶段。各车间加强安全管理整顿工作的宣传、动员工作，并对照考核细则认真开展自检自查，把存在问题兜出来。公司安全环保处和车间一起查找问题，深入细致，没有遗漏，问题分类归纳，并做好台账。共查出问题18项，其中：安全9项、消防5项、环保4项。2、第二阶段2月11日至2月25日，为制定整改措施方案阶段。对查找

4、出的18个问题进行认真研究，分析深层次原因，从技术、管理等各方面制定科学、合理、严密的整改措施方案，落实责任人、落实整改时间。从落实“五大制度”和实现“三个正常化”，实现装置“安稳长满优”运行的高度分析问题。3、第三阶段2月26日至3月20日，为整改阶段。各车间对整改方案进行落实，落实各项整改措施，对整改方案严格执行，没有降低整改标准，彻底消除存在的各种问题。4、第四阶段3月21日至3月31日，为检查验收阶段。安全环保处组织对各车间安全管理整顿工作进行检查验收，所以验收单位均合格，上报集团安全环保部验收。三、安全管理整顿具体工作

5、实施为确保安全管理整顿不走过场，不流于形式，切实收到实效，安全环保处对各车间安全、消防和环保等三个方面按照考核细则及标准逐项落实，逐项检查，逐项打分。在动火作业、受限空间作业、高处作业、设备检修作业、重大危险源管理等方面进行严格的监督和检查。以落实安全生产责任制及履行安全操作规程的情况、完善基本安全生产条件、营造良好的安全生产秩序、杜绝乱排乱放现象、车间的安全消防和环保设施的完善和投用情况、各车间现场动火作业、“三违”行为、重大危险源管理及事故应急预案演练等工作为重点进行整顿。1、各种安全记录、档案、台帐、预案等基础工作检查对各

6、车间制定的安全生产责任制及安全操作规程进行全面检查，此项工作各车间以全面落实。对各车间班前安全喊话和安全活动记录检查时发现安全喊话未能每天坚持，目前以整改完毕。对各车间事故应急预案及演练的检查，发现各车间都有预案，但只有聚丙烯车间进行了演练，安全环保处已经制定计划，在下个月要对各车间全面做一次事故应急预案演练，提高职工的事故应急能力。在重大危险源管理及识别方面，重点检查了各车间的重大危险源档案，以及重大危险源应急预案，对未建立档案的车间已经督促其建档，目前已经全部整改完毕。2、安全设施、器材的使用情况及管理为了保证在事故状态下所

7、有的消防设施、器材都能好用，安全环保处重点对所辖区域内的消防设施及器材进行检查，经检查发现有个别车间为了冬季防冻，部分消防设施未投用，此项问题已在安全管理整顿活动的整改阶段全部整改完毕。在检查生产设备时发现有动设备防护罩缺损、松动现象，还有现场静电接地断开的现象，此项隐患也已在整改阶段整改完毕。对现场防爆区域内使用非防爆电器未采取安全措施的、临时用电不符合安全规定的、可燃气体探测仪不能正常工作的、安全淋浴洗眼器不能正常使用的、个人防护器材缺损及失效的、设备安全附件缺损或失效的情况逐一作了检查，并已经将检查出的问题整理建档，并全部

8、整改完毕。3、“三违”行为检查为了彻底杜绝习惯性违章，对各车间的“三违”行为做了重点检查，对未按规定着装、未按规定穿戴劳动防护用品、不能正确使用个人防护器材、不熟悉应急预案和安全操作规程、特种作业无证作业、危险作业未办理相关作业证或安全措施未落实的各种违章行为进