焦炉基础底板大体积砼施工方案

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1、南宫龙腾煤化工有限公司4.3m捣固焦工程大体积混凝土施工方案1编制依据1.1施工图纸1.2有关施工规范及规程1.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）1.2.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）。1.2.3《砼结构施工图平面整体表示法》（03G101）1.2.4《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-96）。1.2.5《施工现场临时用电技术规范》（JGJ46-88）。2工程概况南侧焦炉基础底板南北长68.6m，东西宽14.3m，两端7.3m长范围内底板厚1200mm，其余部分厚度均为800mm，属于大体积混凝土。底板混凝土强度

2、等级C25，加强带砼强度等级为C30,加强带内掺水泥重量10%WG-HEA高效抗裂型防水剂，其余部分内掺8%。为保证焦炉基础底板混凝土施工质量，底板采用一次性浇筑成型。3施工准备3.1技术准备1根据“焦炉基础底板测温孔位布置图”布设好测温管，测温管根据底板厚度1200mm上下各设置一个测温点，每二个为一组，底板厚度800mm的设置一个测温点，准备好测温用温度计、表格等。2浇筑砼前一天与业主联系，保证砼浇筑过程中不停水停电。3混凝土原材料、配合比、浇筑申请等相关准备资料报甲方签认完毕。3.2人员准备基础混凝土需连续浇注，混凝土量比较大，浇注时间约需40-5-南宫龙腾煤化工有限公司4.3m捣

3、固焦工程大体积混凝土施工方案小时，因此对施工组织要求比较高，浇注前各班组人员必须到位，现场准备充分，搅拌机提前保养，修理。底板混凝土浇注时的人员配备：现场设总工长一人，砼施工人员白天及晚上各设2个班组，每个班组配备18人：即工长1人、地泵上6人、振捣手4人、倒管3人、铺灰1人、找平3人。各组人员对各自的工作范围及施工要求和质量标准必须了解清楚。3.3原材料的控制1选用葵山P.O42.5Mpa普通硅酸盐水泥。2石子选用5~25mm碎石，针片状颗粒含量不大于10%；中砂采Ⅱ区中砂。3使用邢台电厂提供的粉煤灰（F类Ⅰ级）掺和料，粉煤灰取代水泥的最大限量不超过25%。4以上材料的复试报告及配比单

4、在混凝土浇筑前一天提供，并报甲方审核。3.4混凝土的浇筑与振捣1底板砼浇筑采取一次连续浇筑不留施工缝的方法，从焦炉南端由两台地泵同时浇注，每台地泵浇注宽度为7.15m，开始沿底板高度自下向上逐层推移至顶面，每斜面层均由砼自由流淌形成斜坡层（坡度约为1：6），然后沿长方向按之字形向前推进，直至终端。2振捣时应严格控制振捣范围和插入深度，必须保持前后振捣能塑性闭合，振捣区搭接范围50-100㎜，现场配备3台Ø50mm的插入式振捣器，采用“快插慢拔”方法振捣，以混凝土表面产生浮浆和不再产生气泡为准。-5-南宫龙腾煤化工有限公司4.3m捣固焦工程大体积混凝土施工方案3在浇至底板顶标高时，注意控制

5、板顶标高和平整度，混凝土表面用2m刮杠找平，木抹子搓平并封闭表面毛孔，表面平整度必须保证控制在质量标准内。4浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。混凝土的泵送要求5底板混凝土坍落度控制在160+20mm之间，坍落度损失不大于25mm/h，随时测定坍落度并做好记录。6.底板加强带处采用钢板网按加强带宽度将两侧各挡起400mm高，以防止底标号的砼流入加强带内，此处砼为C30浇注到此部位时应提前通知搅拌站，更换配合比。3.5凝土的试块留置与养护1混凝土养护采用浇水养护，对已浇筑完毕的混凝土，应在终凝前、最后抹压完毕后，待混凝土

6、凝固后，浇水湿润，保证混凝土表面水分达到养护目的。操作时要覆盖均匀，边角接茬部位要严密并要压实。2边角部位的保水措施要做好，在养护期间应防风防失水。3底板模板采用组合钢模，当混凝土强度达到1N/mm2后，可拆除模板，然后开始测温，并养护。4砼试块留置：按100m3或一个台班留置28天标养试块一组，同条件养护试件共留置3组。5同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验，等效养护龄期可取按日平均气温逐日累计达到600℃.d时所对应的龄期。3.6混凝土的测温-5-南宫龙腾煤化工有限公司4.3m捣固焦工程大体积混凝土施工方案1设专人负责测温工作，测温前由技术部门和工长对测温人员进行全面交底

7、。2测温点应布置在有代表性的结构部位和温度变化大的部位，具体测温孔位布置及测温管制作留设方法见“焦炉基础底板测温孔位布置图”。3根据本工程底板大体积砼的特点和以往得施工经验，实测的内部中心与表面的温差值宜控制在25℃以内。4测温工作在砼浇筑始，不小于7d，测温时间间隔1—3d为2h测一次，4-7d为6h。5测温管管口应用覆盖，测温时将温度计插入测温管中，并立即将管口加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中至少留置在测温孔内不少于3