船舶工程学院实习总结报告

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1、实习总结报告一、实习主要过程:学校7.9实习动员、安全保密教育,为实习做准备,参加了船舶总体性能基础知识总结讲座,讲座介绍了船舶的稳性、阻力、推进、操纵、耐波等专业知识的概要。7.10参加了船舶结构设计与分析基础知识总结讲座,讲座介绍了船舶结构的布置、设计、与强度、屈曲、疲劳分析方法相关业知识概要。江北船厂7.111、学习了造船的主要工艺流程及船厂的主要功能模块及布置。技术人员介绍船舶建造主要过程,各个工艺环节的主要内容和关键技术;船厂主要功能模块的设置和布置要求等。使参观人员熟悉整个造船工艺流程,结合现代船厂造船模式,设计船厂布置,研究各种布置方式的优点与缺点。2

2、、船体放样与号料实习技术人员讲解计算机辅助建造软件对船体零件数学套料与号料的原理和方法,应用该软件生成船体零件数控加工文件的方法,使我们掌握船体放样与号料的基本方法并完成简单的一组船舶零件的放样。3、学习了解造船设备数控系统的组成和特点;了解数控系统中工控机的结构特点;通过典型型材的加工,了解造船数控设备的控制过程。7.121、钢料成型加工方法,认识熟悉船体型钢构件成形原理与加工方法,采用数控肋骨冷弯机实机操作使学生在认识造船生产前沿技术的同时,能初步掌握数控成形加工的原理和控制方法。对板材成形原理与加工方法进行研究2、典型船体构件与分段装焊方法认识认识船体部件与船

3、体分段制造方法和船体分段制造过程。使学生掌握T型梁、肋骨框架等典型部件和双层底分段、舱壁分段、甲板分段等典型分段的制造方法和过程。3、船体型线空间坐标测量与误差分析。使我们理解和巩固船体的空间概念、船体型线三向投影概念、制造精度等知识。演示的船体测量仪器和设备,介绍测量数据采集、计算、图形回溯、样本比对分析的基本方法,培养学生对船体结构、型线测量及精度制造等造船生产的认识。7.13船舶舾装与涂装方法认识船舶下水方法认识大连7.16前往7814工厂认识玻璃钢材料的特性,玻璃钢船的结构特点和用途,玻璃钢船体的特殊建造工艺流程。7.17参观大连船舶重工学习现代造船工艺,了

4、解30万吨油轮的造船工艺和基本方法。7.18在大连船舶重工实习参观30万吨级油轮的建造流程,学习先进的工艺技术。7.19老虎滩参观了解104号导弹驱逐舰的结构特点,认识驱逐舰的主要功能和海军主要装备7.20前岩海工认识自升式半潜平台和半潜式半潜平台的结构特点和建造工艺7.21军警码头认识猎潜艇和登陆艇的主要功能和结构特点旅顺7.22在滨海船厂参观认识船舶平面造船法的特点,船舶气囊下水的特性和工艺流程。7.23在五号、六号军港参观学习驱逐舰、军用辅助船、军用工程船的结构主要功能和结构特点7.24先后前往4810厂和一号军港,学习军船修造方法,并且学习了扫雷舰的结构主要

5、功能和结构特点二、实习收获和体会实习对我来说是个既熟悉又陌生的字眼,因为我十几年的学生生涯并没有经历过很多的实习,这次又是那么的与众不同。它全面检验我各方面的能力:学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石,检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会,也是我建立信心的关键所在,所以,我对它的投入也是百分之百的!紧张的的实习生活结束了,在这段时间里我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下。首先,通过实习,通过实践,使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准,通过旁站,使我近距离的观察了整个房屋的建造过

6、程,学到了很多很适用的具体的施工知识,这些知识往往是我在学校很少接触,很少注意的,但又是十分重要基础的知识。例如:1、在船体建造方面,是尽可能地提高船体预装配的程度,船体结构的装配,对于大型的船舶,要经过部件、组合体、分段、大分段和船台等几个装配阶段。提高预装配程度可以扩大装配作业面、改善作业条件、减少船台高空作业和船台合拢工作量,也为预装创造了有利条件。船体大分段或总段吊上船台时的总重量,受到船台起重能力的限制。现代钢质船舶的建造,大体上要经过以下几个阶段:(1)船体放样与号料;(2)船体构件加工;(3)船体结构预装配焊接、分段舾装、二次除锈和涂装;(4)船台装配

7、焊接和船台舾装、船台涂装;(5)船体密闭性试验;(6)船舶下水;(7)码头舾装;(8)试验与交船。2.通过现场工地的参观,对船舶的基本构造,并将现场所见和书本知识联合起来,对船舶及其一些部件有了感官上整体性认识,如对横梁、甲板、龙骨、底板、平台都有了形状上的感触,此外,对钻井平台,船舶分段结构也有了一定认识。又如船舶的零件加工板的拼接、剪切、装配等等。3.见识到一些不同类别的船舶,尤其是玻璃钢特种船,玻璃纤维增强塑料,具有许多传统造船材料无法比拟的优点:质轻、高强、耐蚀、隔热、不虫蛀、可设计、易成型、外观美、寿命长等。故从问世以来倍受造船界的重视。现成为世界中、

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