机电设备安装技术 教学课件 ppt 作者 主编 吴先文 郭杰 学习单元2：思考题与习题答案.doc

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1、第二章思考题与习题答案1.答：装配尺寸链是产品或部件在装配过程中，由相关零件的有关尺寸（表面或轴线间距离）或相互位置关系（平行度、垂直度或同轴度等）所组成的尺寸链。1）正计算法　　已知组成环的基本尺寸及偏差代入公式，求出封闭环的基本尺寸偏差，计算比较简单不再赘述。2）反计算法　　已知封闭环的基本尺寸及偏差，求各组成环的基本尺寸及偏差。下面介绍利用“协调环”解算装配尺寸链的基本步骤：在组成环中，选择一个比较容易加工或在加工中受到限制较少有组成环作为“协调环”其计算过程是先按经济精度确定其它环的公差及偏差

2、，然后利用公式算出“协调环”的公差及偏差。具体步骤见互换装配法例题。3）中间计算法　　已知封闭环及组成环的基本尺寸及偏差，求另一组成环的基本尺寸及偏差2.答：1）互换装配法:即在成批或大量生产中，装配时各配合零件不经修配、选择或调整即可达到装配精度的方法。2）分组装配法:即在成批或大量生产中，将产品各配合副的零件按实测尺寸分组，装配时按相应的组进行装配，以达到装配精度的方法。3）修配装配法:即在装配时修去指定零件上预留的修配量，以达到装配精度的方法。4）调整装配法:即在装配时，用改变产品中可调整零件的

3、相对位置或选用合适的调整件装配，以达到装配精度的方法。3.答：常用装拆工具有：活扳手、呆扳手、内六角扳手、套筒扳手、棘轮扳手、旋具等。在装拆双头螺栓时，采用专用工具4.答：螺纹联接一般都具有自锁性，受静载荷或工作温度变化不大时，不会自行松脱。但在冲击、振动以及工作温度变化很大时可能产生松脱。如果螺纹联接一旦出现松脱，轻者会影响机械设备的正常运转，重者会造成严重的事故。因此，装配后采取有效的防松措施，才能防止螺纹联接松脱，保证螺纹联接安全可靠。常用的防松方法有摩擦防松方法和机械防松方法两大类，另外，还可

4、以采用破坏螺纹副的不可拆防松，如铆冲防松和粘接防松等方法。5.答：螺纹联接装配应注意以下方面：（1）螺纹联接的预紧螺纹联接预紧的目的在于增强联接的可靠性和紧密性，以防止受载后被联接件间出现缝隙或发生相对滑移。为了得到可靠、紧固的螺纹联接，装配时必须保证螺纹副具有一定的摩擦力矩，此摩擦力矩是由施加拧紧力矩后使螺纹副产生一定的预紧力而获得。对设备装配技术文件规定有预紧力的螺纹联接，必须用专门方法来保证准确的拧紧力矩。（2）螺纹联接的防松对于有冲击、震动或交变载荷情况下的螺纹联接，必须有可靠的防松装置。（3

5、）保证螺纹联接的配合精度螺纹联接的配合精度由螺纹公差带和旋合长度两个因素确定。6.答：1）压入法当过盈量较小、配合尺寸不大时，在常温下压入。2)热胀配合法将过盈连接的孔加热，使之胀大，然后将常温下的轴装人胀大的孔中，待孔冷却后，轴孔就形成过盈连接。加热设备有沸水槽（800C-1000C）、蒸汽加热槽(1200C）、热油槽(900C—3200C）、电阻炉、红外线辐射加热箱、感应加热器等，可根据工件尺寸大小和所需加热的温度选用。3)冷缩配合法将轴低温冷却，使之缩小，然后与常温的孔装配，得到过盈连接。对于过

6、盈量较小的小件采用干冰冷却，可冷却至-780C；对于过盈量较大的大件采用液氮冷却至-1950C。7.答：1)齿轮孔与轴的配合符合要求，不得有偏心和歪斜现象。2)保证齿轮副有正确的安装中心距和适当的齿侧间隙。3)齿面接触部位正确，接触面积符合规定要求。4)滑移齿轮在轴上滑动自如，不应有啃住或阻滞现象，且轴向定位准确。齿轮的错位量不得超过规定值。5)对于转速高的大齿轮，应进行静平衡测试。8.答：齿轮传动的接触精度是以齿面接触斑痕的位置和大小来判断的，它与运动精度有一定的关系，即运动精度低的齿轮传动，其接触

7、精度也不高。因此，在装配齿轮副时，常需检查齿面的接触斑痕，以考核其装配是否正确。图3—21所示为渐开线圆柱齿轮副装配后常见的接触斑痕分布情况。图3—21b和图3—21c分别为同向偏接触和异向偏接触，说明两齿轮的轴线不平行，可在中心距超过规定值，一般装配无法纠正。图3—21e为沿齿向游离接触，齿圈上各齿面的接触斑痕由一端逐渐移至另一端，说明齿轮端面（基面）与回转轴线不垂直，可卸下齿轮，修整端面。予以纠正。另外，还可能沿齿高游离接触，说明齿圈径向跳动过大，可卸下齿轮重新正确安装。9.答：侧隙检查时．采用塞

8、尺或压铅丝的方法比较困难。一般对不太重要的蜗轮副，凭经验用手转动蜗杆，根据其空程角判断侧隙大小。对运动精度要求比较高的蜗轮副，用百分表进行测量。10.答：敲入法、压入法、温差法。由于轴承类型的不同，轴承内、外圈装配顺序也不同。滚动轴承在装配过程中，应根据轴承的类型和配合松紧程度来确定装配方法和装配顺序。11.答：轴套和轴承座为过盈配合，可根据轴套尺寸的大小和过盈量的大小，采取相应的装配方法。①压入轴套轴套尺寸和过盈量较小时，可用手锤加垫板敲入。轴套尺寸和