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1、深圳市皓勤电子科技GeneralWorkInstruction作业指引LCD来料检验规范1.0范围本规范适的模块：LCD来料抽样检验；2.0抽样方案按GB/T2828.1-2003一般II级检查水平正常抽样方案；分类轻微严重AQL1.00.65说明：当轻微缺陷和严重缺陷都没有超过拒收数量时，按照轻缺陷加上严重缺陷的总数作为轻微缺陷于以判定,即轻微严重缺陷之和是否超出或等于轻微缺陷拒收标准数量来判定.3.0检验条件3.1外观检查l须在2只20W的日光灯下,光源离LCD:30－50CM,目视距离30CM检验;检验时间≤10
2、秒。l透射型的LCD检验时,可借助相应的背光源或反光板;l可借助游标卡尺、目测镜及点、线菲林进行判断.3.2功能检查3.2.1按《产品制造规格表》之要求设定电测参数进行功能测试;3.2.2按《产品制造规格表》进行检测.3.3计量单位在此检查规范内,没有特别说明,使用单位均为mm.ABC4.0适用区域的定义4.1A区表示显示区(字符显示区)B区表示可视区(除A区)C区表示非可视区(装配后不能观察到的区域)4.2各区尺寸是参照每型号的规格图.5.0缺陷定义缺陷定义定义内容严重缺陷影响产品显示功能缺陷短路、断路、显示错、异常
3、、不显示、影响产品装配的缺陷产品装配尺寸不符等轻微缺陷不影响产品功能,但对产品外观有影响反黑/反白点、崩角、划伤、偏光片缺陷、FPC/TAB/PCB外观缺陷、针孔、污点等l缺陷类型参照下表所示文件编号编印日期2003-11-18版本编号A1页数第1页，共11页GeneralWorkInstruction作业指引LCM通用检验规范6.0使用原则(基本观观念)l无法以文字叙述说明之缺陷,以限度样本作为判断依据;l作为出货检查之限度样本,一般须经品管确认(特殊的送客户确认).7.0检查项目表检查项目表缺陷类型检查项目缺陷特征
4、重缺陷1.显示不良l断路l短路l显示错或异常l不显示2.外围尺寸l产品尺寸不合标准3.其它lPCB版本不符，漏打胶（贴纸）轻缺陷1.显示状态l变形、显示不均(反黑、反白)2.非显示状态l黑点、白点l彩虹3.偏光片l划伤,偏光片污l气泡l压痕4.玻璃l崩裂l划伤l污点(内污、细毛)5.FPC/TABl压痕、折痕l划伤l压斜l拉力偏小6.打胶l气泡l胶不平、过高(少)等不良7.贴纸l贴斜等不良8.PCBAl材料错/多/少l划伤露铜l焊点不良毛刺、少锡l锡珠、锡渣、锡丝lFPC偏位l助焊剂残留物、板脏文件编号编印日期2003
5、-11-18版本编号A1页数第2页，共11页GeneralWorkInstruction作业指引LCM通用检验规范8.0检查项目8.1玻璃外观不良8.1.1定义:X表示玻璃破碎长边Y表示玻璃破碎短边Z表示缺口厚度L表示玻璃引线长度t表示玻璃厚度引脚部棱角缺口8.1.2引脚部棱角缺口XY允许个数≤2.0≤1.0不限·触及框胶不超过1/2框胶宽度·触及引线脚按8.1.3执行·崩角面积Sxy≤2mm2·装脚产品崩角面积按原标准1.2倍控制文件编号SUCCESS-MODULE-WI/CH01-005编印日期2003-11-11
6、版本编号A1页数第3页，共12页GeneralWorkInstruction作业指引LCM通用检验规范引线脚部缺口(引线脚处的玻璃缺口)8.1.3引线脚部缺口ITO破碎/引线脚划断(引线脚处的玻璃缺口)ZXY允许个数------斑玛纸≤L/6导电胶条≤L/5装脚≤0.3mm不限·引线脚划断不影响功能(断路)一般缺口(引线脚背面缺口)8.1.4一般缺口(引脚背面)TXY允许个数Z≤1/2t≤2.01/3L不限·不影响装配(PIN)·Z＞1/2t按8.1.3执行框胶部缺口(一般缺口)8.1.5框胶部缺口(一般缺口)XY允许
7、个数≤2.01.0不限·触及边框胶不允许·不影响贴片(气泡、片翘)框胶棱角缺口8.1.6框胶棱角部缺口XY允许个数≤2.01.0不限·触及边框胶不允许·引线脚边的银点不允许外露·不影响贴片(气泡、片翘)·倒角不在此列文件编号SUCCESS-MODULE-WI/CH01-005编印日期2003-11-18版本编号A1页数第4页，共11页GeneralWorkInstruction作业指引LCM通用检验规范玻璃裂开8.1.7玻璃裂开·不管其大小、个数、发生场所,都不允许有玻璃裂开之现象.玻璃(伤,凸起,划痕)8.1.8玻璃
8、(压伤,划痕)·当有限度样本时,以限度样本为优先来判断·贴片后,在检验条件下,外观检查看不到上述缺陷为良品;否则按偏光片点、线缺陷判断.注:以贴片后效果为准玻璃台阶8.1.9玻璃台阶(披峰)·有玻璃切割多边须按交货规格图内规定的公差判断.·小片凸出·凸出厚度＞1/2t按交货规格图内规定的公差判断·凸出厚度≤1/2t按8.1.3判断
