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时间:2019-06-04
《(数控车)工种职业鉴定培训大纲》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、(数控车)工种职业鉴定培训大纲本大纲适合(数控车)工种职业鉴定的理论和实际操作培训的目的、知识和内容。一.适用对象从事各类数控车和电气系统线路及器件等的安装、调试与维护、修理的人员。二.培训目的通过培训,使培训对象掌握数控车床的程序编制、读图、工艺与安全操作技能,达到独立上岗的工作能力。三.培训要求初级:理论知识鉴定内容一、基本知识(一)工具、量具及仪器、仪表能够根据工作内容正确选用仪器、仪表。(二)读图与绘图能读懂中等复杂程度(如:曲轴)的零件图能绘制简单的轴、盘类零件图能读懂进给机构、主轴系统的装配图(三)制定加工工
2、艺1、能读懂复杂零件的数控车床加工工艺文件2、能编制简单(轴、盘)零件的数控加工工艺文件(四)零件定位与装夹1、能使用通用卡具(如三爪卡盘、四爪卡盘)进行零件装夹与定位(五)刀具准备1、能够根据数控加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具2、能够刃磨常用车削刀具二、专业知识(一)手工编程1、能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序2、能编制螺纹加工程序3、能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制(二)计算机辅助编程1、能够使用计算机绘图设计软件绘制简单(轴、盘、套)零件图2、能够利用计算机绘图软件计算节点(
3、三)操作面板1、能够按照操作规程启动及停止机床2、能使用操作面板上的常用功能键(如回零、手动、MDI、修调等)(四)程序输入与编程1、能够通过各种途径(如DNC、网络等)输入加工程序2、能够通过操作面板编辑加工程序(五)对刀1、能进行对刀并确定相关坐标系2、能设置刀具参数(六)程序调试与运行1、能够对程序进行校验、单步执行、空运行并完成零件试切三、相关知识(一)数控车床日常维护1、能够根据说明书完成数控车床的定期及不定期维护保养,包括:机械、电、气、液压、数控系统检查和日常保养等(二)数控车床故障诊断1、能读懂数控系统的
4、报警信息2、能发现数控车床的一般故障(三)机床精度检查1、能够检查数控车床的常规几何精度实际操作鉴定内容一、基本技能(一)数控车床的基本操作正确的操作数控车床(二)数控车床工艺规程正确的制定数控车床的加工工艺二、专业技能(一)轮廓加工1、能进行轴、套类零件加工,并达到以下要求:(1)尺寸公差等级:IT7(2)形位公差等级:IT8(3)表面粗糙度:Ra3.2μm2、能进行盘类、支架类零件加工,并达到以下要求:(1)轴径公差等级:IT7(2)孔径公差等级:IT8(3)形位公差等级:IT9(4)表面粗糙度:Ra3.2μm(二)
5、螺纹加工能进行单线等节距的普通三角螺纹、锥螺纹的加工,并达到以下要求:(1)尺寸公差等级:IT7~IT8级(2)形位公差等级:IT9(3)表面粗糙度:Ra3.2μm(三)槽类加工能进行内径槽、外径槽和端面槽的加工,并达到以下要求:(1)尺寸公差等级:IT9(2)形位公差等级:IT9(3)表面粗糙度:Ra6.3μm(四)孔加工能进行孔加工,并达到以下要求:(1)尺寸公差等级:IT8(2)形位公差等级:IT9(3)表面粗糙度:Ra6.3μm(五)零件精度检验能够进行零件的长度、内外径、螺纹、角度精度检验三、其他要求(一)安全
6、操作严格执行数控车床的安全操作规程(二)文明生产严格执行数控车床的文明生产条例中级:理论知识鉴定内容一、基本知识(一)工具、量具及仪器、仪表能够根据工作内容正确选用仪器、仪表。(二)读图与绘图能读懂中等复杂程度(如:曲轴)的零件图能绘制简单的轴、盘类零件图能读懂进给机构、主轴系统的装配图(三)制定加工工艺1、能读懂复杂零件的数控车床加工工艺文件2、能编制简单(轴、盘)零件的数控加工工艺文件(四)零件定位与装夹1、能使用通用卡具(如三爪卡盘、四爪卡盘)进行零件装夹与定位(五)刀具准备1、能够根据数控加工工艺文件选择、安装和
7、调整数控车床常用刀具2、能够刃磨常用车削刀具二、专业知识(一)手工编程1、能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序2、能编制螺纹加工程序3、能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制(二)计算机辅助编程1、能够使用计算机绘图设计软件绘制简单(轴、盘、套)零件图2、能够利用计算机绘图软件计算节点(三)操作面板1、能够按照操作规程启动及停止机床2、能使用操作面板上的常用功能键(如回零、手动、MDI、修调等)(四)程序输入与编程1、能够通过各种途径(如DNC、网络等)输入加工程序2、能够通过操作面板编辑加工程序(五)对
8、刀1、能进行对刀并确定相关坐标系2、能设置刀具参数(六)程序调试与运行1、能够对程序进行校验、单步执行、空运行并完成零件试切三、相关知识(一)数控车床日常维护1、能够根据说明书完成数控车床的定期及不定期维护保养,包括:机械、电、气、液压、数控系统检查和日常保养等(二)数控车床故障诊断1、能读懂数控系统的报警信息2、能
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