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时间:2019-06-03
《固体氧化物燃料电池材料的开发》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
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2、分类号:)*"!(文献标识码:+文章编号:!’’!$!,-("(’’()’%$’!&&$’%!"#"$%&’$())"*"+,-."(/,0#,+1),21)"03"+&"++.$/"%1$+#./0123456734,89:0;*<5=2>,.?+7<5@273(!"#$"%&%’($()(*+,-.*/$0"#1.2’$0’,-.$%*’*30"4*/2+,50$*%0*’,!"$#$"%,6$"+%$%7!!#’(%,-.$%")45#/%$&/:/AB73C>D<3EF>G>D>7GCF
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4、JL>@C>@@;MNO8;>@>CEG<@RE>;>@>CEG;Q:0;DE7CV制约固体氧化物燃料电池(MNO8)研发和商品化障碍来自由025.MW基膜、.MW薄膜和^M*5.MW电极构成的MNO8单电于电极材料、电解质材料、双极连接板材料和密封技术。由于池在&’’Y输出功率密度达到,’’I_ZCI(以上,远远高于高温.MW的电导率较低,要获得有商业意义的输出功率密度,电池MNO8电池(工作温度为",’X!’’’Y)的输出功率密度。必须在很高的温度下(一般在"’’X",’Y以
5、上)工作。当固体![(新型电解材料低温合成技术、电解质薄膜化技术开发氧化物燃料电池操作温度过高时,所发生的电极Z电解质、电极$9钙钛矿型MG、*4掺杂^7;7N(%^M;*)超细粉制备技术Z双极板和双极板Z电解质等许多界面反应及电极的烧结退化采用:P)/5柠檬酸联合络合法,在较低的温度下合成出钙等会降低电池的效率和稳定性,同时还使电极关键材料的选择钛矿结构新型电解质材料^M;*超细粉。与传统的柠檬酸法受到较大的限制[!X(]。将电池工作温度降至&’’Y以下,就可相比,充分利用了:P)/的强络合作
6、用,将金属离子有效地络避免电池组件间的相互作用及电极的烧结退化,扩大电池结构合,又利用了柠檬酸的良好成胶特性。当胶体自燃后,在,"’Y材料的选择范围。研制中温MNO8需要解决的关键问题是减小以下始终保持无定型状态,没有出现金属氧化物的结晶析出。工作温度下电解质隔膜的电阻和提高电极在中温下的催化活采用这种合成方法能将^M;*的成相温度从!,’’Y降至性。近年来的研究工作主要集在以下两个方面:一是研制超薄!!’’Y以下,将合成出粉料的颗粒度降至’[#X!S,!I。往混的负载型.MW电解质隔膜及进行电
7、极组成的修饰和结构的优合溶液中加入适量的09]0N%,会使胶体在加热燃烧时发生激化;二是研制中温下具有高离子电导率的其他固体电解质材料烈的分解反应,从而生成更细的前驱粉,并将^M;*的成相温及与其相容的高活性、高稳定性的电极材料[%X,]。度进一步降低。采用这种改进的合成方法,!(’’Y烧成粉料的粒径在(’X,’3I之间,!%’’Y烧成粉料的粒径仍小于!’’3I。!固体氧化物燃料电池研究进展^;M*超细粉的合成对制备负载型^M;*薄膜具有特殊意义:![!阳极负载型.MW电解质薄膜及电极5膜三合一
8、制备技术可降低Q:0的烧成温度,减轻或避免在电池三合一制备过程中本所研制出&I<@.(N%稳定的WGN((.MW)超细粉。合成出的^;M*与其他电池材料发生有害反应。[!%X!,].MW粉体粒度约为!’3I,小于商品.MW粉体的粒度(粒径一般为数59阳极基底及负载型^M;*电解质薄膜制备技术十至数百纳米),并具有良好的烧结性能(致密化烧结温度低于"阳极基底的研制与性能表征采用等静压和轧制成型!]’’Y);合成出的.MW的电导率为’[!%MZCI(",’Y)。工艺分别制备了不同02N与^M;*比
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