设备缺陷隐患管理规定

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1、设备缺陷隐患管理规定页码：12/121目的为全面掌握设备的健康状况，及时发现缺陷，认真分析缺陷产生的原因，尽快消除设备隐患，掌握设备的运行规律，努力做到防患于未然，保证设备经常处于良好的技术状态，确保输油气生产安全运行，制定本规定。2范围本规定适用于公司设备缺陷隐患的查找和处理等工作的管理。3术语和定义3.1设备缺陷隐患凡正式投产的设备，由于老化、失修或设计、制造质量等原因，可引发设备事故、故障以及人员伤亡的缺陷，称为设备缺陷隐患。设备缺陷隐患分为紧急缺陷隐患、重大缺陷隐患和一般缺陷隐患。3.2紧急缺陷隐患本规定所称的紧急缺陷隐患是指严重程度已使设备不能连续安全运行，随时

2、可能导致事故发生，严重威胁设备安全运行及人身安全。此类缺陷必须尽快消除（24小时内安排临时或事故检修）或采取必要的安全技术措施进行临时处理。3.3重大缺陷隐患本规定所称的重大缺陷隐患是指缺陷比较重大，但设备仍可维持短期运行。此类缺陷应在短期（一周）内消除，消除前应对该设备进行严密监视。3.4一般缺陷隐患设备缺陷隐患管理规定页码：12/12本规定所称的一般缺陷隐患是指缺陷范围较小，对近期安全运行影响不大的设备缺陷，列入月度检修计划进行处理。4职责4.1生产运行处4.1.1负责全公司设备缺陷隐患管理规定的制定和监督执行；4.1.2负责设备紧急和重大缺陷隐患整治方案的审查、跟踪

3、、督办及信息反馈。4.2所属各单位4.2.1负责贯彻执行公司有关设备缺陷隐患管理规定；4.2.2负责对输油气站场进行巡视检查并做好记录和报告；4.2.3负责组织本单位设备缺陷检查，设备缺陷隐患的临时监控措施和整改方案的制定、上报、实施、验收，统计分析，总结等工作；4.2.4负责消除属于运行维护工作范围的设备缺陷，并做好记录。5管理内容5.1设备缺陷隐患查找5.1.1公司应定期组织安全生产检查活动和设备缺陷隐患调查工作，掌握设备缺陷隐患情况，及时发现设备事故缺陷隐患。5.1.2所属各单位应定期开展安全生产状况评估、评价，查找设备缺陷隐患。5.1.3对设备缺陷隐患的查找可通过

4、综合检查和日常巡检等多种形式。5.2设备巡检5.2.1站场巡检5.2.1.1各输油气站的岗位值班人员应按所属单位和输油气站规定的巡检内容，按巡回检查路线对本岗位所管理的设备、仪表自动化、工艺流程、电气系统进行认真细致的检查，对运行设备要有检查要点，并做好设备缺陷隐患管理规定页码：12/12检查记录。5.2.1.2巡检过程中要重点检查以下内容：a)站场工艺流程是否正确；b)设备零部件是否齐全，有无缺损，设备运转是否正常；c)关键阀门的开关、开度是否正确；d)工艺和设备的压力、温度、振动、流量等运行参数是否正常；e)压力、温度等仪表的读数是否正常；f)可燃气体、火焰监测仪表是

5、否处于正常工作状态；g)现场设备和管线有无漏油、气、水、电现象等；h)站控室自动化设备运行是否正常。5.2.1.3在巡检中，要按照“看、摸、听、闻、查、记”的六字法进行检查，发现生产、设备有异常现象，要及时分析、查找故障原因，并及时上报相关部门，采取有效措施排除。5.2.1.4根据不同季节的特殊情况，针对对天气较敏感的设备和部位加强巡检，以便及时发现隐患，及时解决。冬季应及时检查防冻工作，检查电伴热系统是否正常；雨季应及时检查防汛和电器防潮工作。5.2.1.5要对室内外设备表面的油渍、仪表表面的脏痕和室内设备表面的灰尘及时清洁。5.2.1.6巡回检查时间为两小时至少一次，

6、对重要岗位、关键部位，特殊情况下要增加检查次数。5.2.1.7停运设备也要定期进行巡回检查，检查周期和内容由各单位根据设备情况自行制定。5.2.2阀室巡检5.2.2.1巡线人员每天对所辖阀室进行巡检不应少于一次，重点检查阀室内各阀门的阀体、执行机构、干线截断阀设备缺陷隐患管理规定页码：12/12上的注脂阀、放空阀、泄放阀、排污阀及各法兰连接、仪表接头等处是否有漏油、漏气现象，阀室基础是否有沉降等，如有异常，要及时上报所属输油气站和生产科。5.2.2.2所属各单位每月对所有阀室进行一次全面检查，除以上内容外，还要检查压力表、温度表指示是否正常等，并做好检查记录。对于RTU阀

7、室，还要检查发电机、太阳能、蓄电池、RTU系统、通讯系统工作是否有异常，设备螺栓和接线是否牢固。5.2.2.3每年对阀室进行防雷接地测试不少于两次。5.2.3发现问题处理5.2.3.1在设备巡检中发现重大问题立即向值班调度、站领导和调控中心进行汇报，并采取适当措施，防止事故扩大。5.2.3.2各岗位值班人员对在巡检中发现的问题，要及时了解问题的处理情况，并填写在《交接班记录本》上。5.3设备缺陷隐患处理5.3.1设备缺陷管理实行ERP系统管理，设备的所有缺陷管理流程都应在ERP系统上进行，特殊情况用《消缺通知单》来实现闭环管理