AP1000核电机组蒸汽发生器的安装

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1、第30卷第11期电力建设Vo.l30,No.112009年11月ElectricPowerConstructionNov,200987AP1000核电机组蒸汽发生器的安装魏俊明,孙良善(三门核电有限公司,浙江三门市,317112)[摘要]与以往的核电机组设计不同,第三代压水堆AP1000核电机组蒸汽发生器的结构和支撑设计比较独特,这决定了AP1000机组蒸汽发生器的安装工艺将与已建核电机组蒸汽发生器的安装有所不同。介绍了AP1000机组蒸汽发生器的支撑结构及其安装特点,提出

2、了AP1000机组蒸汽发生器的安装工艺。[关键词]AP1000核电机组;蒸汽发生器;安装中图分类号:TK226,TK223.5文献标志码:B文章编号:1000-7229(2009)11-0087-030引言AP1000技术是美国西屋公司开发的第三代压水堆核电技术。我国即将在浙江三门和山东海阳相继开工建设AP1000核电站。由于AP1000系统采用了先进的非能动、模块化等技术,因此其主设备的设计和位置布置与常规的核电机组有很大不同,安装工艺也有所区别。1AP1000主系统简介图1AP10

3、00主系统布置AP1000反应堆冷却剂系统(简称主系统)由2个环路组成,每个环路由1台蒸汽发生器、1条热段个横向支撑组成,垂直支撑是单根钢结构立柱,横向主管道、2个冷段主管道和2台反应堆冷却剂泵(简支撑包括下部横向支撑、中部横向支撑和上部横向支称主泵)组成;另有1台稳压器连接到其中的1个环撑3层。上部横向支撑共有2个,位于筒体过渡段的路的热管段。AP1000蒸汽发生器为立式、倒U形上方,每个支撑上带着阻尼器,平行于主管道热段;中管型,型号为125,是75的增容型;主泵采用无轴部横向支撑共有2个

4、,位于筒体过渡段的下方,垂直封泄漏的屏蔽式主泵,泵壳入口直接焊接在蒸汽发于主管道热段;下部横向支撑有1个,在垂直支撑顶生器底部,出口连接到冷段主管道上。部位置处,垂直于主管道热段。所有这些横向支撑均AP1000主系统设备采用了简化和紧凑的布置固定在蒸汽发生器设备隔间的内墙体上。设计,不仅简化了反应堆冷却剂压力边界,增加了主AP1000蒸汽发生器支撑的布置情况如图2系统的安全性和可靠性,而且使安全壳内部设备的所示。布置难度降低。与传统压水堆主系统相比,AP1000主系统取消了主管道的过渡段,减小了环

5、路压降,简化了蒸汽发生器、主泵和管道的基础和支撑系统,如图1所示。2AP1000蒸汽发生器的支撑2.1支撑的种类和数量AP1000蒸汽发生器的支撑由1个垂直支撑和5图2AP1000蒸汽发生器支撑布置图收稿日期:2009-05-24作者简介:魏俊明(1969),男,高级工程师,主要从事核电站安装施工管理工作。88电力建设第30卷2.2支撑的基本设计撑连接件与蒸汽发生器连接安装!垂直支撑与蒸汽AP1000蒸汽发生器支撑系统的设计允许蒸汽发生器连接安装!蒸汽发生器和垂直支撑吊装!蒸发生器

6、有竖直方向的热力位移和平行于热管段方向汽发生器和垂直支撑就位!垂直支撑与其预埋件连的水平位移。垂直支撑承担竖直方向的所有载荷,接!蒸汽发生器临时固定!蒸汽发生器的精确定位并能吸收水平方向的位移;其他横向支撑承担水平调整!中部和下部支撑的安装!上部支撑的临时安方向的载荷,并能吸收水平方向和竖直方向的位移。装!(主管道回路焊接)!上部支撑安装!中部和下各支撑的结构形式如图3所示。部支撑调整!上部支撑阻尼器调整。3.1蒸汽发生器的开顶法吊装AP1000机组的安装采用开顶法施工技术,蒸汽发生器的吊装就位

7、不再采用传统压水堆从设备闸门移入的安装方法,而是采用开顶法垂直吊装就位。开顶法垂直吊装即在反应堆厂房环吊与穹顶吊装前,利用厂房外的大型吊车,将主设备在厂房外翻转后,越过安全壳筒体将设备垂直吊装就位。这种技术可以缩短主设备的吊装工期,而且主设备不再占用反应堆厂房内狭窄的施工空间,降低了施工难度;但该方法对施工机械化程度要求较高,增加了吊装作业的风险。图4和图5是2号蒸汽发生器垂直吊装就位的工况示意图。图3AP1000蒸汽发生器各支撑的结构形式表1是AP1000蒸汽发生器与国内其他核电站蒸汽发生器的

8、安装参数对照,从中可以看出,AP1000蒸汽发生器的支撑数量较少,但重量较大,是其他核电站蒸汽发生器重量的2~3倍。表1AP1000蒸汽发生器与国内其他核电站的安装参数对照表项目AP1000CANDUM310数量/台243总高度/m22.462220.8直径/m5.6/4.44.4/3.24.5/3.5总重量/t604220308垂直支撑/个114侧向支撑/个584备用支撑/个无4无3AP1000蒸汽发生器的安装工艺结合已有资料及以往核电站的安装施工经验,初步确定AP1000蒸

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