200级聚酰胺酰亚胺漆包线漆标准

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1、中华人民共和国机械行业标准漆包绕组线绝缘漆JB/T7599.7-1994第7部分200级聚酞胺酞亚胺漆包线漆主题内容与适用范围本标准规定了200级聚酞胺酞亚胺漆包线漆的技术要求、检验规则及涂线工艺参数。本标准适用于200级以异氰酸酷法合成的聚酞胺酸亚胺树脂为基的、用N一甲基毗咯烷酮或二甲基甲(乙)酞胺等溶解稀释制成的聚酞胺酞亚胺漆包线漆，简称聚酞胺酞亚胺漆。本标准应与JB/T7599.1一起使用。2引用标准JB/T7599.1漆包绕组线绝缘漆第1部分一般规定3使用特性聚酞胺酞亚胺漆的热级为200级。:_;涂制的漆包线具有较好的耐冷冻剂性能及耐溶剂性能，常用于复合漆包线漆的

2、外涂层4型号聚酞胺酞亚胺漆的型号如表1所示。表1型号名称1760-16200级聚阮胺酞亚胺漆包线漆，最小固体含量为16%1760-34200级聚酞胺酞亚胶漆包线漆，最小固体含量为34%5技术要求5.1技术要求应符合表2的规定。表2序号项目名称技术要求试验类型试验方法1漆的理化性能T.R1.1外观符合JB/T75991第6.1条规定JB/T7599.1第9.1.1条1.2固体含量符合本标准第51.1条规定JB/T7599.1第9.1.2条13粘度符合本标准第51.2条规定JB/T7599.1第9.l.3.2条2涂制线样性能T.S}GB4074.22.1尺寸2.1.1漆膜厚度

3、符合GB61091第7章规定2.1.2漆包线最大外径符合GB6109I第s章规定机械工业部1994-12-09批准1995-06-01实施JB/T7599.7-1994表2(完)序号项目名称技术要求试验类型试验方法2.2柔韧性和附着性T.S2.2.1圆棒卷绕符合JB/T7599.1第8.1.2条规定GB4074.62.2.2急拉断符合本标准第5.1.3条规定GB4074.82.2.3剥离扭绞符合本标准第5.1.4条规定GB4074.92.3热冲击符合本标准第5.1.5条规定T,5GB4074.112.4软化击穿符合本标准第5.1.6条规定T,SGB4074.132.5刮漆

4、符合本标准第5.1.7条规定T，5GB4074.142.6耐溶剂符合JB/T7599.1第8.1.4条规定T,5GB4074.162.7击穿电压符合JB/T7599.1第8.1.5条规定T,5GB4074.172.8漆膜连续性符合JB/T7599.1第8.1.3条规定T,5GB4074.202.9温度指数符合本标准第5.1.8条规定TGB4074.21210耐冷冻剂符合本标准第5.1.9条规定T,5GB4074.28^4074.29GB4074.31R2.11表面质量符合JB/T75991第8.1.1条规定目力检查R3包装符合JB/T75991第n章规定目力检查固体含量:

5、在(20。士3)'C下保持1h后测得的固体含量应符合表3的规定。.{.;粘度:用旋转式粘度计测得的粘度应符合表3的规定。表3指标项目名称单位1760-161760-340固体含量最小值1634%粘度Fa.50.5一1.80.3^1.51)由于制漆工艺不同，固体含量高而粘度小。13急拉断:标称直径为0.250mm的漆包铜圆线，急拉断后漆膜应不开裂或不失去附着性14剥离扭绞:标称直径为1.250mm的漆包铜圆线，经受转数60后，漆膜应不失去附着性。成热冲击:按表4规定卷绕的试样，在不低于220'C的条件下处理后漆膜应不开裂。表4mm标称直径卷绕试捧直径4d':.:::3d1)

6、试样在卷绕前应伸长20%，或拉伸至铜的断裂点，取较小值51.6软化击穿:在350'C下2min内应不击穿。51.7刮漆:标称直径为0.250mm和1.250mm的漆包铜圆线漆膜的耐刮性能应符合表5的规定。表5标称直径/最小的平均刮破力/三次试验中最小刮破力/NNmm一:::一29:41.111.05564JB/T7599.7-1994温度指数:温度指数应不低于2000耐冷冻齐If本试验仅适用于制冷系统用漆包线。用9.1氯乙烯或甲醇萃取物的百分数应符合表6规定。用9.2氯几氟甲烷(R22)萃取物的百分数应符合表6规定93氛二氟甲烷(R22)发泡试验的结果应符合表6规定表61

7、H}A乙烯或甲醇萃取用一氯氟甲烷(R22)萃取飘-氟甲烷咬R(3萃取物白分数·城萃取物百分数一于发泡试验I、大于不大J-气泡应小超过I个-0.25一并经Ad卷绕不开裂U此试验仪白制造I`j用户协商同意后进行。6检验规则聚酸胺酸lk胺漆及涂制的线样应按表2规定检验7涂线工艺参数涂线}艺参数见本标准附录AJB/T7599.7-1994附录A200级聚酞胺酞亚胺漆包线漆涂线工艺参数(参考件)指一一一项目名称单位o.2几O1-1!2汉I-},一涂线方法毛毡法或模其法涂漆道数最小值次厂1}T}io炉温最大值C180心涂线速度最小值}-1