锅炉的节能技巧和手段

《锅炉的节能技巧和手段》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、第三节锅炉的节能技巧和手段一、低压工业锅炉的节能技巧低压工业锅炉在厂家设计时已经考虑过热效率的问题，要从更改设备或烟气方面来节能可能性不大，所以锅炉节能最好从操作上入手。据有关资料调查显示，目前国内低压工业锅炉的设计热效率一般在70～90%，一般实际运行热效率在60～80%左右，有些甚至在50%以下，小型低压工业锅炉只要操作、维护得当，完全可以达到锅炉厂家的设计热效率。低压锅炉管理及操作要注意以下几点：1．监测锅炉排烟温度。通常锅炉最大的热损失是排烟损失，所以控制好锅炉的排烟温度很重要，一般燃煤低压工

2、业锅炉（主要指10吨以下及压力小于1.6MPa的锅炉，以下同）的排烟温度为150～180℃，燃油锅炉的排烟温度为210～240℃，所以当排烟温度过高时要查找原因并及时消除。燃煤锅炉排烟温度过高的原因有：（1）炉膛负压太高；（2）烟气短路；（3）受热管道上烟垢太厚；（4）锅内水垢太厚等。燃油锅炉排烟温度过高的原因有：（1）风油调节不好，使油不能完全燃烧到烟囱尾部发生二次燃烧；（2）烟灰太多，需要及时清灰；（3）烟气短路；（4）水垢太厚等。2.控制锅炉排污率。一般工业锅炉的排污率控制在5～10%，在保证锅

3、水合格（主要是总碱度和pH值）的前提下，锅炉排污率越低越好，排污要坚持“勤排、少排、均匀排”的原则。3.保养好锅炉的炉墙、保温层。锅炉的散热损失也是一项比较大的热损失，现在的锅炉厂家在制造和设计时已经考虑周全，所以无需我们去改变，我们只要维护好就行了。一般锅炉外包表面的温度不超过50℃，如过高则要查找原因，及时消除。锅炉保温层要经常保持干燥，对于燃煤锅炉，不得长时间正压运行，否则容易损坏炉墙及煤闸板等。4.调整好燃料和风量的比例，使燃料尽量完全燃烧。一般小型锅炉不具备风量测试等仪器，所以只能凭经验去调

4、节。对于燃油锅炉，正常燃烧时火焰呈黄白色，不刺眼，火焰稳定，烟囱无明显可见烟气；对于燃煤锅炉，正常燃烧时火焰呈淡黄色，烟囱无明显可见烟气，煤渣基本烧完，煤的颗粒尽量均匀。5．要有完善的锅炉水处理。完善的锅炉水处理及水质化验可以最大限度的防止锅炉结垢及正确指导排污，而这一点很多小型锅炉都没有做到，企业也通常都不重视。二、常压热水锅炉节能技巧常压热水锅炉因为工作在常压环境下，相比其他承压锅炉来说，有更大的节能空间。通常可以采用如下节能技巧：1．一般来说，锅炉的效率出厂时已经设定，运行中很难调节，在锅炉运行

5、中主要调节的是循环水泵的功率，在水泵上加一变频器基本就可解决。2．如果你用的是燃气锅炉的话，所谓节能就是节省天然气用量。有两个小窍门，就是调低燃气的压力，稍微调低一点就行，还有就是稍微调低出水温度，不要让锅炉100%功率运行。一般在85%即可。热水锅炉想节能，一般就这两种方法。3．冷凝器节能原理31Nm天然气燃烧后会放出9450Kcal的热量，其中显热为8500Kcal,水蒸气含有的热量(潜热)为950Kcal。对于传统燃气锅炉可利用的热能就是8500Kcal3的显热，供热行业中常规计算天然气热值一般

6、以8500Kcal/Nm为基础计算。这样，天然气的实际总发热量9450Kcal与天然气的显热8500Kcal比例关系以百分数表示就为：111%，其中显热部分占100%，潜热部分占11%，所以对于传统燃气锅炉来说还是有很多热量白白浪费掉。普通燃天然气锅炉的排烟温度一般在120～250℃，这些烟气含有8%～15%的显热和11%的水蒸气潜热。加装烟气冷凝器的主要目的就是通过冷凝器把烟气中的水蒸气变成凝结水，最大限度地回收烟气中含有的潜热和显热，使回收热量后排烟温度可降至40℃～80℃左右，同时3烟气冷却后产

7、生的凝结水得到及时有效地排出（1Nm天然气完全燃烧后，可产生1.66kg水），并且大大减少了CO2、CO、NOx等有害物质向大气的排放，起到了明显的节能、降耗、减排及保护锅炉设备的作用。从而达到节能增效的目的。通过以上三个节能技巧，相信可以很大程度上为常压热水锅炉节约能源，节省开支。三、传统工业锅炉的节能技巧及其手段1.应使锅炉按额定负荷运行。锅炉超负荷运行时，由于燃煤量加大，必然使煤层加厚，炉排速度过快，而使机械不完全损失增大，由于炉温升高，排烟热损失也相应增大；锅炉低负荷运行时，燃煤量减少，炉内温

8、度降低，使燃烧工况变差，不完全燃烧热损失增加。因此，锅炉超负荷和低负荷运行都会使锅炉效率降低。为了获得最佳运行工况，应使锅炉按额定负荷运行，避免“大马拉小车”现象。2.合理调节锅炉的运行参数。锅炉的调整运行，应使燃料量与负荷变化相适应；合理调节配风量以提高燃烧效率，降低各项热损失。3.保持受热面清洁，提高传热效率。加强锅炉给水水质管理，避免锅内结垢。若已结垢，应定期化学清洗，一般采用酸洗，根据垢的成分不同，常用盐酸、盐酸加少量氢氟酸或氟化钠等，酸液中必须