2010年新庄孜电厂年终调研材料

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1、2010年新庄孜电厂年终工作总结及2011年工作建议一、2010年主要主要生产技术指标预计完成情况1、产量完成情况6月25日25MW2#机停运转检修，目前已检修完毕处于备用状态。1至6月份，25MW机组生产发电量8594.88万KWh，上网电量7274.43万KWh(以八变关口表计)，厂用电率15.35%，发电煤耗含供汽620克/KWh（1～6月外供汽84510吨，平均每天外供汽为467吨），不含供汽527.15克/KWh。6至12月份，预计135MW机组发电量47505.45万kWh，上网电量42603.352万kWh（供电局表计），

2、厂用电率为10.475%（含河下泵房系统），发电煤耗含供汽360gkWh，6至11月份，外供汽47490吨，日平均供汽339吨。2、设备利用情况组机目项启动时间停运时间运行时间#1机组6月28日7月31日7868月4日10月14日1696#2机组6月20日7月7日3887月30日7月31日248月6日8月23日39911月3日目前正运行3、2010年主要生产指标统计生产指标季度发电量（万kWh)上网电量（万kWh)厂用电率（%）含河下泵房用电厂用电率（%）发电煤耗（g/kWh）25MW机组一季度4221.363535.6516.3219

3、.76686.7二季度4373.523738.7814.517.91566.7上半年8594.887274.4215.4118.835626.7135MW机组6月份3296.76482977.3929．687510.26361.21三季度28479.6725555.4610.2511.01362.05四季度10月3422.623083.529.9110.535911月7263.546550.069.8210.535412月8339.627520.449.8210.5357四季度15603.1614070.59.8510.5356.7预计

4、下半年44082.8339625.9610.0510.75358一、全年发电主设备状况1、1—6月份，25MW机组2炉1机（2#）运行，共停炉7次。其中，计划停炉3次，非计划停炉4次。造成非计划停炉原因分别是#3炉引风机振动大、#4炉引风机异音、#4炉压力管道焊缝泄漏、#5炉二次风机轴承箱异音。2、7—11月份，135MW机组调试运行，停机5次。其中，省调调停2次，事故停机3次。造成事故停机的原因分别是#1机组厂用电失电、#2机组厂用电失电、#2机组#5瓦振动大。1、12月份135MW机组继续单机组运行，同时启动25MW2#机配合多联产

5、项目进行调试。预计明年运行方式为135MW机组单机组运行。1—6月份25MW机组停炉原因统计表炉号原因#1炉#2炉#3炉#4炉#5炉#6炉合计引风机振动11引风机电机轴承异音11压力管道焊缝泄漏11二次风机轴承箱异音11计划停炉1113合计77—11月份135MW机组停运原因统计表组机目项启动时间停运时间停运原因#1机组6月28日7月31日厂用电失电8月4日10月14日省调调停#2机组6月20日7月7日省调调停7月30日7月31日厂用电失电8月6日8月23日汽机#5瓦振动大11月3日目前正运行一、开展的主要安全生产技术管理工作（一）生产

6、技术管理1、收集整理资料，形成《滨淮电厂安全生产技术管理制度汇编》，逐步规范生产现场各项管理。2、机组参数调试运行阶段，主要参数控制比较理想，除排烟温度之外其余参数指标基本在规程要求范围之内，个别时段超过规定范围，亦能及时调整，迅速恢复正常，保证机组稳定运行。1、缺陷管理加强设备缺陷管理工作，设备缺陷的处理速度和质量始终保持在较高水平。配合MIS系统缺陷管理平台的运行，厂部重新修订《缺陷管理考核暂行办法》，进一步规范和细化缺陷管理的各个环节及流程。各单位对缺陷管理工作的认识有了较大提高，安全生产技术部对设备缺陷的发现、填写、报送、消缺、

7、验收等主要环节实行全程动态管理。下半年，部门专工与发电部配合，对二类缺陷进行统计，并现场检查核对，督促协调，有计划安排消缺。设备缺陷管理工作的高效运行，有力保证了生产系统的稳定经济运行。2、计划检修抓好设备计划检修工作，提高设备完好率，为机组的安全经济运行创造良好的条件。主设备停运前，运行与检修专业人员到现场检查统计设备缺陷，安全生产技术部在核对二类缺陷的基础上，制定下发检修计划，合理排定检修时间，从严要求。设备检修计划的审核更加严格细致，结合设备缺陷情况，依据缺陷管理办法有计划有根据的增补检修检查及试验项目，确保设备检修的全面实效性。

8、检修开始后，部门专工全面掌握现场检修进度，主要检修项目现场盯班。加强验收工作，检修后安全生产技术部、设备部、发电部共同验收，发现不足及时督促整改。检修质量的提高保证了主设备的正常接替，为生产系统的持续高效运