空心薄壁墩墩技术交底大全

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1、word格式文档一、质量检验标准1、钢筋：进场钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格分别堆放，不得混杂，并设有识别标志；同时要抽样进行力学性能检测，合格后方可用于施工。2、砂石料：材料规格、性能符合实验规范要求。3、模板：进场的定型钢模板要对其尺寸、外观、拼接后质量进行验收并满足设计规范要求。二、墩身钢筋安装质量标准钢筋安装质量标准序号项目允许偏差（mm）检查方法和频率1受力钢筋间距两排以上排距±5尺量：每构件检查2个断面2箍筋、横向水平钢筋(mm)±10尺量：每构件检查5~10个间距3钢筋骨架尺寸(mm)长±10尺量：按骨架总数30%抽查宽、高或直径±54

2、保护层厚(mm)柱±5尺量：每构件沿模板周边检查8处模板安装允许偏差序号项目允许偏差（mm）1模板标高±152模板内部尺寸±203轴线偏位154模板相邻两板表面高低差15模板表面平整度5检查数量：施工单位全部检查。三、工程概况1、施工内容本次交底施工内容为桥梁工程空心薄壁墩施工，过程中注意墩柱施工程序及操作要点。2、资源配备钢筋：钢筋供应及时，进场后进行力学性能检测，合格后使用。混凝土：自搅混凝土，各项指标满足规范要求。模板：采用定型钢模板，按柱径分类，满足计划周转使用要求。专业整理word格式文档设备：加工区配备钢筋加工设备，施工现场配置平板车、吊车及塔

3、吊。3、施工环境施工现场施工作业面较大；作业人员较多；施工便道单一；施工所在地风力较大。对于墩柱钢筋笼运输及钢筋安装略有影响。4、完成日期施工日期为2016.3.1开工，计划完工日期为2016.6.31。四、施工工艺流程墩柱施工工序：施工放样→预埋筋加工安装→柱底承台凿毛施工→钢筋加工、安装→模板安装→混凝土浇筑→混凝土养护五、施工图纸及简图施工中详细了解图纸，如发现问题及时提出解决。六、施工方法及操作要点1、施工方法：本桥薄壁空心墩内外均采用翻模法施工，并配置塔吊、汽车吊及汽车等辅助设备。2、双墩先后流水施工法双墩先后流水施工法是共用一座塔吊，公用4节模

4、板，由一个作业组织（包含钢筋班、模板班、混凝土班等）完成两个空心薄壁墩作业的方法。其主要作业任务如下：（1）塔吊：主要用于两墩的垂直运输及水平运输；（2）模板：四节用于翻模的模板轮流使用，其中有两节分别在两墩上不动，用作支撑，另外两节轮流安置于其中一节上向上浇筑混凝土；（3）一个作业组织：主要有钢筋班、模板班、混凝土班组成在两墩上进行流水作业。3、模板配置全墩模板采用专门设计的大块钢模板，模板加工委托有资质的厂家进行设计和加工生产。18个薄壁空心墩计划配5套翻模，每套模板分四节段，每三节组成一套进行一个循环，每节段高度2.25m，配置5台塔吊，分2个循环完

5、成施工。4、吊运方式钢筋、模板的水平运输采用人工配合汽车运输，垂直运输采用塔吊。砼在搅拌站集中拌合，砼搅拌运输车运输到施工地点，塔吊吊砼入模。专业整理word格式文档5、上下通道上下通道40米以下采用“之”字形回旋步梯，40米以上采用电梯形式。在墩身侧面安装电梯，载施工人员和管理人员上下墩身作业面，电梯的轨道用附臂固定在在已浇筑的墩身上，并随着施工进展不断升高，在电梯顶面安装行走通道，与模板上的平台连接。6、塔吊的选择及布置1、布置原则（1）就近原则，充分利用塔吊吊重资源。（2）保证安全原则，临近公路桥墩尽量使塔吊不跨公路操作，塔吊基础尽量安放于地质良好、

6、地势平坦、稳定性高的位置。2、塔吊选型塔吊拟采用QTZ125（TC6015A-10E)50m臂，最大起重10吨，38m幅度起重3.3吨，40m幅度起重3.09吨,满足现场施工需要。3、具体布置方案（1）、计划布置5台塔吊，两次完成18个墩施工，每台塔吊每4天完成一段4.5m（取平均效率，实际情况是越到上面进度越慢），每个循环需要时间t=64×2÷(4.5÷4)=114天，盖梁施工时间12天，由于施工桩基问题，墩柱施工不能同时进行，但要保证施工节点工期，施工时间为：2015.8.10～2016.4.1。4、塔吊基础塔吊基础与桥墩承台相连接为一整体，有效尺寸为

7、6m(长)×6m(宽)×1.7m(厚),混凝土强度等级C35,上下配筋为Ⅱ钢φ18mm双向双层钢筋,内支Ⅱ钢φ18mm双向筋。其相关技术指标如下：（1）、地基基础的土质应坚硬牢实，要求承载能力大于20吨/m2。（2）、基础表面应平整，并校水平，平面度误差应小于1/500。（3）、基础与预埋模具架四角上钢板的连接处应保证水平，可用水平仪测量，其高差值应小于1/500。5、塔吊基脚螺栓预埋（1）地脚螺栓在预埋时，必须用底架或工厂随机提供的预埋模具架。（2）放置预埋模具架应注意，焊有角钢的一面向上，并且将钢板上焊有“后”字的一方置于塔机顶升时平衡臂所在的一方。专

8、业整理word格式文档（3）将32颗地脚螺栓分别悬挂在模具架四角薄