绿色机床和聪明机床

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1、绿色机床和聪明机床——数控机床发展的新趋势数控机床的出现已有半个多世纪，历经了从数字控制（NumericalControl-NC）、直接数字控制（DirectNumericalControl-DNC）到今天制造业普遍应用的计算机数控（ComputerNumericalControl-CNC）。展望未来，其发展趋势究竟如何，是大家普遍关心的问题。数控技术的基础是加工设备的可编程自动化，机床可以按照设定的程序自动运行，使操作者与加工设备在时间和空间上得以分离，赋予机床和加工系统一定的智能和自主性，它的基本轨迹是信息的交互、处理和集成。可以预测，

2、在未来的3~5年，各国机床制造商和研发机构将在下列领域争夺制高点：1.虚拟机床（NCVerification）。通过研发机电一体化的、硬件和软件集成的仿真技术，来实现机床的设计水平和使用绩效的提高。2.绿色机床（GreenMachining）。强调节能减排，力求便生产系统的环境负荷达到最小化。3.聪明机床（SmartMachining）。提高生产系统的可靠性、加工精度和综合性能。4.e-机床（AutonomousMachine）。提高生产系统的独立自主性以及与使用者和管理者的交互能力，使机床不仅是一台加工设备，而是成为企业管理网络中的一个节

3、点。绿色机床将成为研究热点机床是将毛坯转化为零件的工作母机，在使用过程中不仅消耗能源，还会产生固体、液体和气体废弃物，对工作环境和自然环境造成直接或间接的污染。从整个机床生命周期内审视，尽量减少对环境带来不利冲击的绿色机床就成为当前研究的热点。什么是绿色机床？它应该具有以下特点：1机床主要零部件由再生材料制造。2机床的重量和体积减少50%以上。3通过减轻移动质量、降低空运转功率等措施使功率消耗减少30～40%。4使用过程中产生的各种废弃物减少50~60%，保证基本没有污染的工作环境。5报废后机床的材料100%可回收。图1典型机床的功率分配图

4、2借助新材料和新结构实现轻量化图3通过轻量化降低驱动功率的案例1.减重节能据统计，机床使用过程中用于切除金属的功率只占到25%左右，各种损耗和辅助功能占去大部分。典型机床的功率消耗分配如图1所示，红色部分是各种损耗和辅助功能。机床绿色化的第一个措施是通过大幅度降低机床重量和减少所需的驱动功率来构建具有生态效益的机床（Eco-efficientMachinetool）。绿色机床提出一种全新的概念：大幅减少机床重量，节省材料；同时降低机床使用时的能源消耗。传统的机床设计理念是“只有足够的刚度才能保证加工精度，提高刚度就必须增加机床重量”。因此，

5、现有机床重量的80%用于“保证”机床的刚度，而只有20%用于满足机床运动学的需要。绿色机床就是在保证机床刚度的前提下大幅减少机床移动部件的重量，达到省材、节能的目的。实现这个目标的途径有两个：通过采用新结构或新的复合材料来实现轻量化，如图2所示。一台通过结构优化并采用了新材料的龙门铣床案例如图3所示。2.MQL减排机床使用过程中的润滑冷却液是有害排放物，特别是磨削时采用的乳化液对环境和工人健康都非常有害。因此，大幅度减少冷却液的使用和排放是绿色机床的基本特徵。实现这个目标的途径有以下两方面：1）干切削，不使用冷却液。这需要机床具有足够的刚性

6、和锋利的刀具，仅适用于某些加工形状比较简单的铣削和车削工序。2）微量润滑（MinimizedQuantityLubrication,MQL）。MQL适用范围较广，可用于各种加工方法，但需要专门的装置提供气雾或低温空气（冷风），并使用专门的润滑剂。3.刀具增效机床的生产效率出至刀尖上。采用先进的刀具，选择合理的刀具几何角度和切削参数，可以有效提升切削加工的效率，降低切削过程所需的功率，延长刀具的寿命，从而达到以较少的资源消耗获得较大产出的目的。4.变废为宝增值再用图4由再生废料制成的压力机曲轴（a.铸成的曲轴毛坯b.加工完成的曲轴）金属切削加

7、工切屑是机床使用过程中主要的固体废弃物。传统的方法是将它作为废品出售给废品回收单位，进入社会废品循环。江苏省扬力集团在该企业内部将每年数千吨的铁屑和钢屑经过分拣、压块、配料、熔化浇铸出高质量的球墨铸铁件，变废为宝，制成诸如压力机曲轴等关键零件，如图4所示。智能机床致力于“用户友好”如果说绿色机床的愿景是环境友好，那么智能机床的目标就是用户友好。“用户友好”的含义在于大幅提升工作效率和确保工作更加舒适且安全。这就要求机床能够自主管理自己，自动识别加工任务和加工状态，无需或很少需要人工干预，同时还能够及时与操作者沟通，变得“聪明”起来，开拓数控

8、机床的新纪元。表聪明机床的特徵机床在加工过程中不可避免地会产生各种误差，需要采用现代监控和补偿技术，从而进一步提高机床的性能和通信能力。2005年，美国国家标准与技术研究所（ww