空压机安装方案

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1、空压机安装方案筑龙网WWW.ZHULONG.COM1一、施工准备1.1组织施工人员熟悉施工现场，详细了解设备的结构特点和安装部位。1.2要求土建施工完毕，各基础沉降观察点准确无误并有安装原始记录。1.3由技术负责人组织技术员、施工负责人、质量员、安全员、设备检验员对设备图纸进行详细的了解和核查。同时组织施工人员熟悉和了解设备随机技术资料和国家有关技术规范，作好专业图纸会审。1.4要求主厂房内的行车安装检测合格，具备运行条件。1.5将必要的施工机具，工具运送到场，接好施工临时电源，接好电焊机、台钻、砂

2、轮机等电源，安装好工作台和虎钳，将专用工具、测量工具、公用工具、按类别摆设在工具架上，建立好借用归还档案，由专人负责管理。标准平板、平尺应重吊放置，测量工具应由专检部门全面检测合格方可使用。1.6用[20槽钢制作转子支承座1套（2个），（如图2-1），用I20工字钢（或Φ159×8无缝钢管）制作转子吊装工具1套（如图2-2）[201500Φ159×8δ=30150026001.7制作钢丝绳吊具Φ30×6m2套、Φ27×6m2套、Φ19×6m2套、Φ19筑龙网WWW.ZHULONG.COM×3m3套、

3、Φ11×2m2套。1.8基础验收及基础处理：1.8.1基础验收：基础施工完毕应交付安装方一份完整的技术资料，包括予埋件、予留孔洞、管沟、基础表面以及基础沉降观察记录，以便安装前检查。其基础表面应平整无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋等现象，基础纵、横中心及有关尺寸偏差如下表要求：2序号名称允许偏差（mm）备注1基础座标位置（纵、横轴线）±20+02基础各不同平面-203基础上平面外形尺寸±20每米54平面的水平度全长10每米55垂直度全长10标高+206预埋地脚螺栓中心距±2中心位置±107预留孔深度+

4、20垂直度101.8.2基础处理：（1）根据土建提供的基准点，用墨线划分出设备安装中心线，并将纵横中心线引到基础侧面，不易损坏的位置。参见图2-5。（2）设备垫铁布置根据规范要求，每组垫铁间距不大于500mm每组地脚螺栓旁考虑二组的原则，其垫铁总面积：4(Q+Q)×1012每组垫铁面积A≥CR2（安全系数C为2.5）A≥12670mm所以选择平3垫铁（160×90）和斜3B垫铁即可。（3）垫铁加工及处理：筑龙网WWW.ZHULONG.COM按图2-3、图2-4加工平垫铁、斜垫铁200组（400块）。

5、1：159020902516090160160图2-6（平垫）图2-7（斜垫）3要求平垫铁在标准平板上检测最大间隙为0.05mm，插入深度不大于15mm。斜垫板铁两斜面对接后最大间隙为0.05mm，插入深度不大于15mm。（4）平垫铁座浆：根据图2-5所示垫铁位置分布要求，将基础垫铁位置凿一个凹坑如下图2-8所示。平垫铁基础面座浆砂浆配制。水泥：粗砂：水=1：1：0.369座浆时用水准仪测量，要求平垫铁面上标高=设备底面标高-40mm，其标高误差±1mm，平垫铁座浆后水平度偏差不大于1mm/m，座浆

6、时要求用木锤敲打垫铁，做到垫铁与砼砂浆充分接触。座浆后应养护7天以上，如发现水泥砂浆座后有裂纹、气泡需打掉重新座浆。二、施工方法及技术要求2.1设备运输进场1．设备到达业主仓库后，立即组织甲、乙双方及厂商代表及现场监理一同协商开箱检查并清点验收，对设备制造质量和运输损坏等问题应及时组织协商解决，并作好记录。2．本工程设备最大单件重量为60T左右，所以设备的运输可采用70T平板汽车、吊卸采用125T汽车吊即可。设备运输到场后摆放在现场的临时堆放场地上。同时将备品备件放置在专用备品库以待交工验收后交付甲

7、方生产单位。筑龙网WWW.ZHULONG.COM3．将专用工具，借出甲方仓库，供施工备用。4．设备吊装前还应作全面检查，合格的设备才能进行安装。厂房内的设备一般采用厂房内的行车进行吊装。厂房外的设备采用合适的汽车吊进行安装。5．设备安装过程中要有专人保管和看护。2.2施工方法2.2.1安装工艺基础处理齿轮箱安装及检测风机下机壳安装4风机转子安装风机与齿轮箱对中主电机检测主电机安装主电机与齿轮箱对中基础第一次砼灌浆及养护风机检测及扣盖风机与齿轮箱对中精调电机与齿轮箱对中精调风机基础第二次砼灌浆润滑油站

8、安装及清洗高位油箱安装油管配置、清洗、安装空气冷却器安装空气过滤器安装风管及管件制作、安装风机调试风机外罩安装2.2.2安装准备：根据安装工艺要求，在电机与风机对中找正过程中必须加工制作找正杆壹根，如下图2-1所示。法兰Φ108×5无缝钢管8×Φ20L图2-12.2.3齿轮箱安装1、利用厂房内行车将齿轮箱吊装到基础指定位置上，利用经纬仪和调整垫铁的方法将齿轮箱找平找正，同时要求地脚螺栓在预留孔内垂直且不得碰壁；筑龙网WWW.ZHULONG.COM2、打开齿轮箱大盖，利