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《623号机1号瓦振动大停机保护动作》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、62 3号机1号瓦振动大停机保护动作，机组跳闸1994年11月24日一.故障现象：23时18分：3号机带负荷295MW，1号瓦轴振动、轴盖振动及轴弯曲均有所上升；11月25日0时03分：1号瓦轴盖振动大停机保护动作，机组跳闸，发电机解列；11月25日至11月26日，先后4次机组启动，均因轴承盖振动大机组无法投运，高压揭缸后发现第七级掉叶片三根。二.原因分析：由于高排疏水管道无逆止门，停机后高排温度低，疏水返回高压缸，导致高缸第七级叶片断裂，属设计问题。三.采取对策：高排管道加装疏水罐。633号机高缸排汽管
2、漏泄，机组停运1994年11月16日一.故障现象：2时15分：3号机启动加负荷时，发现前箱下部漏汽较大，机组停运，打开保温后检查，高压缸甲排汽管制造焊口热影响区裂缝。裂缝环管子周围南侧260mm左右；11月18日：3号机高压缸甲管消漏工作完；11时30分：汽轮机挂闸冲转；13时00分：发电机并网；16时31分：负荷加至160MW时发现乙侧高压缸排汽管漏；17时01分：机组停运，检查高压缸乙排汽管制造焊口热应力区裂缝800mm左右；11月22日：高压缸乙管消漏工作完；13时54分：主机挂闸冲转；16时32分
3、：发电机并网发电。二.原因分析：1.3号机投运以来，虽经过大、小修，但高排管道支吊架销钉未拔出，缺陷始终未被发现，管道振动时没有缓冲，造成支吊架脱槽，管道应力集中，使高排管根部应力集中；2.高旁开、关按钮弹簧开时卡，按钮按下弹不起来，引起高旁压力瞬时升高，造成冲击，引起振动；3.3号机疏水系统不畅，管道内积水，使高排甲管逆止门轴被打弯。三.采取对策：64 3号机电动给水泵电机温度高停泵1994年11月25日一.故障现象：15时15分：3号机启动中，电动给水泵投运；17时10分：零米值班员检查发现电动给水泵
4、出口风温高至100℃（该表计最大量程100℃），采取降转速及提高冷却水压等措施；17时35分：电动给水泵跳闸，发出“电动给水泵定子温度高”信号，停运后检查发现电动给水泵空冷器进口水门门头掉，检修人员将水门更换后；20时40分：电动给水泵加运。二.原因分析：1.运行人员操作经验不足，从3号机电动给水泵空冷器进水门解体后检查看，门杆与连杆断裂，这是造成空冷器断水、电动给水泵电机温度升高跳闸的直接原因；2.未认真招待定期工作制度，规定为一小时抄表一次，而电动给水泵运行二个小时中，未抄一次表，失去了一次良好的检查
5、和分析故障的机会。三.采取对策：65 3号机主汽门关闭，机组停运1994年12月21日一.故障现象：12月21日7时42分：3号机运行中突发“甲侧主汽门关闭”信号，负荷由270MW甩至0MW，逆功率信号发出现，就地检查甲、乙侧主汽门均关闭，发电机解列，汽轮机打闸；12月18日16时47分：3号机启动过程中，当转速升至2800r/min时，主汽门关闭一次，汽轮机打闸；12月21日10时17分：3号机挂闸冲动；11时0分发电机并网发电。二.原因分析：三.采取对策：66 3号机2号瓦温度高，机组停运1994年1
6、2月25日一.故障现象：2时30分：负荷297MW，发现机组振动整体增大（1号瓦轴承盖振动由97μm增至124μm，1号轴平振由55.6μm增至137.2μm,垂振由34.4μm增至77.3μm；3号瓦轴盖振动由14.8μm增18.6μm,3号轴平振由127.1μm增至159.2μm,垂振由98.4μm增至122.1μm，4号瓦轴盖振动由31.4μm增至40.2μm，5号瓦轴盖振动由17.6μm增至24.8μm，1号瓦瓦温由58℃升至65℃,2号瓦瓦温由71℃上升至75℃,轴弯曲由57.6mm增至118.
7、2mm）,立即将负荷减至280MW；2时49分：就地实测振动:1号瓦轴盖水平振动23μm,轴向振动103μm,垂直振动22μm，3号瓦轴盖水平振动5μm，轴向振动26μm,垂直振动11μm；3时00分：负荷减至250MW,1号瓦轴盖水平振动23μm,轴向振动78μm,垂直振动34μm；4时39分：CRT显示1号轴垂振173.4μm,3号轴垂振162.2μm,2号瓦瓦温升高至85℃,1号瓦瓦温升高至76℃；6时43分：2号瓦瓦温95℃,打闸停机；6时45分：1号轴平振224.7μm,垂振189.8μm；6时
8、49分：转速1500r/min,3号轴平振213.5μm,垂振192μm；7时06分：大轴静止,投入盘车运行,电流43A,中压轴弯曲50μm。二.原因分析：三.采取对策：673号机定冷泵甲故障停运1995年2月7日一.故障现象：22时29分：3号机正常运行中，“发电机定子断水”信号发，定子、端部冷却水压力、流量均降低，检查定冷泵甲电流由58A下降至40A（空载电流）；乙泵未联动，立即抢投定冷泵乙成功，定子、端部冷却水压力、流量
