PLC自动化控制在选煤厂的应用和技术分析

《PLC自动化控制在选煤厂的应用和技术分析》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、神东煤炭集团洗选加工中心保德选煤厂PLC自动化控制在选煤厂的应用和技术分析孙国栋（神东煤炭集团洗选加工中心，陕西省神木县大柳塔镇，719315）摘要：为了进一步优化选煤厂工艺流程，提高自动控制程度，采用PLC控制技术与实现生产工艺的要求和特点相结合的方式，实现了自动控制多台设备连续性作业，降低了作业人员数量和劳动强度，有效减少了人员、设备操作等因素造成的产品质量问题和安全事故，提高了生产工艺中高精度控制的准确性。关键词：PLC控制功能应用故障引言选煤厂生产的特点是台数多且相对集中，拖动方式简单，生产连续性强。实现设备的集中控制，可以缩短全厂设备的起停车时间，提高劳动生产率

2、。就我厂而言，由于采用了较为先进的大型PLC系统，再加以配套使用的各种在线检测仪器。从而大大提高了生产率，优化了生产工艺，提高了商品煤的各项经济指标。最重要的是方便了生产调度和管理，能及时准确地发现和排除故障。使我厂的设备事故率大为降低。一、PLC组成及原理PLC即可编程控制器，是一个以微处理器为核心的数字运算操作的电子系统装置，专为工业现场应用而设计。它采用了可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑顺序控制，定时、计数、算术运算等操作指令，并通过数字的模似输入和输出控制各类型的机械或生产过程。硬件主要由中央处理器CPU、存储器、输入单元、输出单元、通信接口、扩展接口电

3、源等部分组成。CPU是PLC的核心，输入单元与输出单元是连接现场输入/输出设备与CPU之间的接口电路，通信接口用于与编程器上位计算机等外设连接。软件由系统程序和用户程序组成。系统程序已存入PLC的系统存储器，用户不能直接读写与更改：一般包括系统诊断程序、输入处理程序、编译程序、信息传递过程。用户程序是用户根据控制要求编制的程序。二、自动控制系统我厂采用AB公司PLC-5系列contrologix主14神东煤炭集团洗选加工中心保德选煤厂系统和Rsview组态软件对选煤生产进行监视和监控。生产运行状态和生产数据量输入模块对设备运行状态、电机保护状态、皮带机运行状态等开关量信号

4、进行自动检测，实现闭锁控。采用PLC输入模块，将煤位、水位、密度等模拟量信号转换成PLC能够处理的数字信号，实现生产参数实时检测。1、集控系统网络结构选煤生产网络结构分为三层：上层为信息层，由主控计算机和管理计算机组成，对整个系统的数据信息进行管理，将生产过程控制网络与全厂管理系统连接在一起，在完成数据交接、数据共享的基础上实现了测、控、管一体化。中间层为控制层，主要任务是进行过程数据的采集及处理，然后将生产过程的各种数据送到中央监控管理站，借助于监控软件和PLC内的控制程序完成数据统计、分析和计算功能，从而实现对工艺过程的连锁保护及整个生产过程的监控。最底层为现场控制层

5、，这一层用于PLC与现场设备、远程I/O端子及现场仪表之间的通讯。2、集控子系统整个控制系统有：上位监控中心、PLC主站、PLC从站、工程师站及现场终端。中控室负责视、监控整个系统。工程师站负责查看和修改系统，现场终端负责操作员站的监视。14神东煤炭集团洗选加工中心保德选煤厂三、PLC在我厂设计原则和方案我厂实现统一集中控制，主机界面设计有模拟生产工艺流程画面，生产控制系统由原煤系统、破碎系统、筛分系统、主洗系统（重介分选系统、加压过滤系统、浓缩系统）等系统构成，控制方式设计具有集控/就地2种控制方式，集控用于生产，就地用于检修。2种控制方式可实现无扰动切换。(1)具有紧

6、急停车功能。在集控控制方式时，设备按逆煤方向成组或逐台顺序启车，按顺煤流方向停车，在启动和正常运行中，各设备之间设有电气联锁。在非常情况下，控制室能实现紧急停车。(2)在任何控制方式现场都能就地停车。在集控方式时，参加集控的各设备不能就地开车。集中控制时，启车前由控制室向现场发送启车预告信号，经一段时间，调度员操作启车，系统中的各设备按闭锁关系和时序的要求自动启车，在向现场发送预告信号和系统启车过程,控制室能撤销终止。当设备故障时，一般事故只报警，对影响设备和人身安全的事故同时作用于停车。所有参控设备在现场允许情况下均可在集控室远方单台启停。(3)在主洗配电室设PLC主站

7、，在主洗配电室与筛分配电室设有PLC控制远程站。在现场设控制箱（启，停按钮），就地状态下可操纵按钮，启、停设备；集控运行状态时，现场启车按钮无效，停车按钮可用，现场司机可根据情况按停车按钮停车，且该台设备来煤方向的各设备均联锁停车。胶带输送机设有拉绳开关，跑偏开关。(4)主机控室配备2台操作计算机实现计算机控制（南北各一台），互为备用，可以实现全自动开车，实现人机操作平台。该设计方案易于实现多台设备自动化操作，大大提高工作效率，减少人员操作环节，达到多台设备统一有序开停车。能够减少人员的投入和人为因素造成的失误，减轻了工作的劳