水厂运行工艺质量技术规程完整

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1、word格式文档1总则1.1为使本公司水厂建立标准化的运营管理机制，提高供水管理的技术水平，确保安全，稳定优质低耗供水，为用户保证提供符合国家标准优质自来水，制定本规程。1.2水厂运行管理中除应执行本规程外，尚应符合国家现行有关法规、标准和华衍水务公司水厂运行管理手册中的规定。2水原监测2.1原水2.1.1水质检测中心按照《地表水环境质量标准》GB3838-2002规定，每天对原水水质进行常规分析，每月做一次常规全分析，不能自检项目委托检验，如遇水质异常将增加检测项目及检测频次。2.1.2原水受到污染，经处理后出厂水达不到现行国家标准,公司将

2、启动水质控制应急预案，当污染严重超标，将按预案逐级上报,立即停止供水。2.1.3设立取水泵站原水水质重点检测项目的在线自动监测,设立上游3公里处的重点检测项目的在线自动监测。2.2工序质量检测点2.2.1在线自动监测点取水泵站：COD、氨氮、总磷、总氮、PH、浊度、叶绿素、水温、DO、总有机碳、总酚、湿度、电导率、蓝绿藻。配水井：浊度、余臭氧专业整理word格式文档沉淀池进水部位：浊度沉淀池出水部位:浊度滤池出水部位:浊度、余氯生物活性炭滤池：浊度、余臭氧、颗粒数配水泵房出厂管：PH、浊度、余氯2.2.2班组检测点取水管、出厂水管2.2.3水

3、质检测中心检测点取水口、沉淀池出水部位、砂滤后、炭滤后、出厂水管、供水管网(见管网采样点一览表)2.3水质监测项目和频率2.3.1水质检测项目和频次、合格率的计算按照吴江华衍水务水质检测中心的《水质检测制度》执行2.4检验方法2.4.1检验方法按照吴江华衍水务水质检测中心作业指导书执行。3生产工艺标准3.1一般规定3.1.1第一水厂的工艺为絮凝、沉淀、过滤、消毒的常规工艺加取水口投加高锰酸钾氧化和沉淀前投加粉末活性炭吸附。根据原水水质变化调整，保证水质达到国家标准的规定。3.1.2第二水厂的工艺为预氧化、絮凝、沉淀、过滤、后臭氧生物活性炭、消

4、毒的深度处理工艺加取水口投加高锰酸钾氧化和原水输水管投加粉末活性炭吸附。根据原水水质变化调整，保证水质达到国家标准的规定。专业整理word格式文档3.1.3两个水厂配水泵房采用多台双吸离心泵，变频调速调节流量向用户供水，根据管网监测系统，确保管网末梢压力不应低于0.14Mpa，确保用户需求。3.1.4水厂生产工艺中选用的各种净水药剂与水体接触的各类药剂应符合GB/T17218要求。与水体接触的设施、设备材料应符合GB/T17219要求。3.1.5净水各工序配置PH、浊度、余氯等主要水质项目的在线监测仪,取水水位、供水设施、设备的运行水位和压力

5、配置在线压力、水位仪。进厂原水、出厂水的净水剂投加量的流量配置电磁流量计在线计量。生产中主要的设施、设备运行状况、电量的消耗的运行参数等PLC采集进入水厂自控系统进行实时监测监控，达到动态控制的目的，并可历史查询。3.1.6各个工序环节必须符合安全生产要求，变电所电气设备按供电部门规定的周期做好预防性试验，加氯系统按公安、安监等部门规定每年做好安全评价工作，防雷设施、起重机、压力容器按有关部门要求做年检年审工作。3.1.7生产工艺须保证生产运行可靠，做好设备管理工作，使主要设备完好率达到98%以上，并备有一定的备用量。3.1.8水厂在生产过程

6、中产生的污泥必须经脱水至含水率低于72%外运至填埋,沉淀池排放泥水不得直接排放。3.1.9在生产区域内不得建有与供水生产无关的设施。3.2工序质量标准3.2.1取水口3.2.1.1根据省市水源防护条例,制定水源地污染防治预案。3.2.1.2以取水口为中心半径1500米直到岸边保护区内进行日常巡查,围栏保护,禁止在保护区内渔业捕捞、养殖、游泳及其他可能污染水质的违法活动,并通报有关行政主管部门查处。专业整理word格式文档3.2.1.3定期清除保护区内的水草,设立保护区标志牌。3.2.2原水输水管线3.2.2.1第一水厂原水经两根DN1800钢

7、管，采用虹吸原理将水引致吸水井。3.2.2.2第二水厂原水分太湖原水和水库原水两种，分别自流至吸水井，再由水泵送至净水厂。3.2.3预臭氧工艺技术要求3.2.3.1臭氧接触池应定期排空清洗。3.2.3.2接触池人孔盖开启后重新关闭时，应及时检查法兰密封圈是否破损或老化，如发现破损或老化应及时更换。3.2.3.3臭氧投加一般剂量为0.5-4mg/l，实际投加量根据实验确定。3.2.3.4接触池出水端应设置余臭氧监测仪，臭氧工艺需保持水中剩余臭氧浓度在0.1-0.5mg/l。3.2.3.5高锰酸钾宜投加在混凝剂投加点前，接触时间不低于3min。3

8、.2.3.6高锰酸钾投加量一般控制在0.5-2.5mg/l.3.2.3.7高锰酸钾配制浓度为1-5%，采用计量投加与待处理水混合。配制好的高锰酸钾溶液不宜长期保存。