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时间:2019-06-02
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1、FANUC系统数控机床MDI操作面板按键的详细说明: 1ALTER修改程序及代码 2INSRT插入程序 3DELET删除程序 4EOB完成一句(ENDOFBLOCK) 5CAN取消(EDIT或MDIMODE情况下使用) 6INPUT输入程序及代码 7OUTPUTSTART输出程序及指令 8OFFSET储存刀具长度、半径补当值 9AUXGRAPH显示图形 10PRGRM显示程序内容 11ALARM显示发生警报内容或代码 12POS显示坐标 13DGONSPARAM显示自我诊断及参数功能 14RESET返回停止 15CURSOR光标上下移动 16
2、PAGE上下翻页 17O程序号码由O0001~O9999 18N顺序号码由N0001~N9999 19G准备功能代码 20X坐标轴运动方向指令 21Y坐标轴运动方向指令 22Z坐标轴运动方向指令 23H长度补偿功能代码 24F进给(FEED)指令 25R圆弧半径指令 26M辅助功能指令 27S主轴指速指令 28T刀具号码 29D半径补偿功能代码 30I.J.K圆弧起点至圆弧中心距离(分别在X,Y,Z轴上) 31P子程序调用代码 32PROGRAMPROTECT程序记忆保护开关 33MEMORY自动执行程序 34EDIT编辑 35MDI手
3、动编辑 36SINGLBLOCK单句执行 37BLOCKDELET指定不执行单句程序(与/键共享) 38OPTSTOP选择性停止(与M01码共享) 39DRYRUN空运行 40PRGTEST不执行M.S.T.码指令 41CYCLESTART循环动(执行程序) 42CYCLESTOP循环停止(暂停程序) 43PRGSTOP程序停止(与M00共享) 44HOME返回X.Y.Z.各轴机械原 45JOG手动进给(行位或切削) 46MPG手动驱动器 50HIGH手动快速进给 51SPDLDEC主轴(RPM)速 52SPDL100%执行程序中
4、S指令速 53SPDLCW主轴顺时钟转动 54SPDLSTOP主轴停止 55SPDLCCW主轴逆时钟转动 56SPDLINC主轴(RPM)增速 57Z+,Y+,X+机床X.Y.Z.轴往正方向移动 58Z-,Y-,X-机床X.Y.Z.轴往负方向移动 594-,4+机床第四轴 60TRVRS执行机床各轴移动指令 61CLNTON供应切削液 62CLNTOFF停止供应切削液 63CLNTAUTO自动执行供应切削液 64OVERRIDE切削速度随控0--150% 65EMERGENCYSTOP紧急停止 66THERMALALARM主轴负荷过热报警 67
5、LUBALARM润滑油不足报警 68X_MIRRORIMAGEX轴镜像加工功能 69Y_MIRRORIMAGEY轴镜像加工功能 70RAPIDOVERRIDE快速行程?控 71DNC直接数控: 由于外部接口设备输入程序至数控机床,而又因子控机床本身记忆容量有限,需要执行边读边做(即同时执行收取程序和执行程序指令动作),称为DNC操作。当完成DNC操作后,数控机床记忆是不存在的,由DNC输入之程序。 72BACKGROUDEDIT背景编程: (BG-EDIT)当数控机床执行自动(AUTO)加工时,可同时输入或编写另一程序,而不需耍停止操作。 73MANUABS
6、手动绝对值 74PROGRSTAT程序再起动 75ZNEGLT取消执行Z轴指令 76AXISLOCK取消执行三轴指令准备功能G指令是使数控机床建立起某种加工方式的指令,为插补运算、刀具补偿、固定循环等作好准备。G指令由地址符G和其后的两位数字组成,从G00-G99共100种。JB/T3028—1999标准规定见表1所示。 G指令(代码)有两种:模态指令(代码)和非模态指令(代码)。模态代码又称续效代码,表内标有a、c、d…字母的表示所对应的第一列的G代码为模态代码,字母相同的为一组,同组的任意两个G代码不能同时出现在一个程序段中。模态代码一经在一个程序段中指定,便保
7、持到以后程序段中直到出现同组的另一代码时才失效。表内标有“*”的表示对应的G代码为非模态代码,非模态代码只有在所出现的程序段有效。 对于同一台数控机床的数控装置来说,它所具有的G功能指令只是标准中的一部分,而且各机床由于性能要求不同,也各不一样。下面对常用的G指令及其编程方法作一介绍。表1准备功能G代码(JB/T3208—1999)代码功能保持到被取消或被同样字母表示的程序指令所代替功能仅在所出现的程序段内有作用功能代码功能保持到被取消或被同样字母表示的程序指令所代替功能仅在所出现的程序段内有作用功能G00a点定
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