G﹑M代码讲解

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1、1.G06:G06A_B_,A﹕表示“料厚”﹐需加小數點表示),B﹕表示材質﹐CRS.GI.SPHC.EG等普通碳鋼材質板材用0表示;SUS類硬板材用1表示;AL﹐CU類較軟板材用2表示。2.G92:設定加工坐標范圍G92X2500.Y1270.表示加工坐標系建立在X方向為2500mm,Y方向為1270mm.(不可超出各機台加工範圍)。注﹕X__.Y__.數值後需跟小數點才有效﹐否則為所給值的1%。3.G98﹕多數取基准點和布局格式:G98XxaYyaI__J__PnxKny說明:Xxa:基准點的X坐標﹐數值中須含小數點﹔

2、Yya:基准點的Y坐標﹐數值中須含小數點﹔I:X方向間隔距離﹐常取正值或0;J:Y方向間隔距離﹐常取正值或0﹔Pnx:X軸方向數量,不包括基准工件(常取正值或0)Kny:Y軸方向數量,不包括基准工件(常取正值或0)例﹕G98X0.Y565.6I746.4J649.4P2K0意為﹕多數取基準點建立在X0.Y565.6處﹐X方向工件相同位置之間的間隔為746.4﹐Y方向為649.4﹐X方向排版3排﹐Y方向排版數量為1排。G﹑M代碼講解第一讲:AMADA的G.M代碼索引G代碼主要有﹕G06G92G90G91G50G70G27G2

3、5G72G26G28G29G36G37G66G68G69G78G79G93G98G75G76G04M代碼主要有:M12M13M502~M505M570~M575M560~M569M696M697M510~M559M800~M999M08M09第二讲:G代碼詳解第一節﹕不沖孔G代碼4.G90:指示坐標系為絕對坐標系,程序中默認為絕對坐標,即無G90.G91說明時,則為絕對坐標﹐它後面出現的所有數值坐標均是相對於G98所給基準點的坐標.G91:相對坐標系,以前一坐標為參考點設定坐標﹐即此坐標是以前一坐標為零點而得出的X與Y坐標

4、。G90和G91都有同上行省略的特點.編程上我們常用的是G90坐標系﹐所以在程式中﹐我們是看不到G90和G91這個代碼的。5.G50:歸位至原點,回到NC的初期狀態。即程式結束并返回至程式開始處,夾爪和工作台移回至原點﹐打擊頭歸回原點.與M02或M2同等功用。6.G70:空移(不沖孔)指令,目的為夾爪繞開刀盤,或使刀具繞開部分難以加工的圖元等功用。G70只有在單行指定才有用,可指定單坐標空移﹐但無同上行省略的特點.G72:模式基准點DesignationofpatternoriginG72可與G90或G91同行共用,G72

5、僅指示一個坐標(X.Y)值,不空移也不沖孔,是為下個指令作模式加工的參考點.說明:NCT刀具加工為單沖孔和模式沖孔(多個孔寫成一個指令行)。單沖孔:其模式開始和結束基准點皆為單沖孔的中心點模式沖孔:其模式開始和結束基准點(因各指令而異).7.G27:自動換爪指令,作用為延長X軸向加工范圍,G27后X坐標為相對坐標,這里的相對坐標定義:相對上一行指令結束模式點為參考原點的坐標系.G27只在X方向延長范圍,Y方向無變化,其板材移動向左,但加工坐標系不變G27指令對X.Y軸變化為:G90X300.Y200.T203若程式前沒有出

6、現G91﹐則G90可省去不寫G28I25.J30.K6沖孔數為7個,基準點沖孔G25:也為自動換爪指令,不過G25對X.Y軸的變化為:8.G93:局部坐標偏移指令概念﹕相對坐標原點偏移﹐使用完後注意用G93X0.Y0.復原﹐常用於加工坐標補正。使用方法﹕在所需要補正的坐標前給出G93X__.Y__.在下一坐標前用G93X0.Y0.結束。注:1.使用G98偏移編程基準點﹐需用G98結束﹔2.使用G93對局部坐標偏移的﹐需用G93結束﹔3.使用G90指定坐標系的﹐需用G91結束其坐標系﹐且同時開啟G91(相對)坐標系﹔4.使用

7、G91指定坐標系的﹐需用G90來結束其坐標系﹐且同時開啟G90(絕對)坐標系﹗9.G04:延時指令﹐格式﹕G04X__概念﹕暫停(滯留狀態)在軸移動時,作預定時間內暫停的機能.此指令用於沖擊譬如﹕抽橋﹐凸包﹐凸點﹐半剪等成型過程中﹐現為提高加工效率已取消﹐用M08和M09替代.第二節﹕沖孔G代碼1.G26:圓形模式沖孔格式:G26IrJ±θK±nTxxx概念﹕以現在的位置或G72指令之點為中心,在半徑r的圓周上,與X軸夾θ角的點開始,將圓周分成K等分,作K個點的沖孔指令.I:表示半徑(正值);J:沖孔起始點與X軸之夾角±θ

8、﹐逆時針為正值﹐順時針為負值。K:沖孔個數,反時針方向加工為正(+),順時針方向為負(-).值.舉例說明﹐如右圖﹕G72X300.00Y250.00G26I80.00J45.00K6T102(Φ10)2.G28:線型模式沖孔格式:G28I±dJ±θKnTxxx概念:以現在的位置或上一行G72所指定的位置

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