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时间:2019-06-02
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1、EdgeCAM实体模型加工实例设计环境 环境:Edgecam10.5英文环境模型文件:EdgeCAMC盘目录下的camExampleadvancedturningtoolholder.ppf(进入到加工环境下,删除已经存在的刀具路径,按照下面的过程重新生成刀具路径)一、设计环境:1、首先,启动EdgeCAM,打开要加工的模型,上面已经说到模型所在位置,如下图:图1-1 2、切换到车削环境下,主菜单—Options—ZXenvironment,点击鼠标所在位置,坐标系由3轴变成2轴,如下图: 图1-2 改变坐标原点:
2、点击坐标中心,将现在的坐标系移至选中的表面。零件表面高亮显示后,先点击鼠标的右键然后再点击左键,坐标系移至该表面。同时如果想改变模型的方向,可以任意点击模型表面,方向可自动改变,如下图:图1-3 3、将坐标平面由Top移至Radial,为以后提取轮廓线作准备,点击下图鼠标所在位置,如下图:图1-4 完成上一步,出现对话框,在对话框中填写参数,在Z轴中填的-60度,表示实体绕Z轴旋转-60度,如下图:图1-5 此时系统提示区显示“Digitisethecentreofrotation”要选择旋转坐标中心,单击左键点击坐标
3、,系统提示区显示“Selecttheentitiestotransform(orreturn),选择要旋转的实体,单击左键选中实体,按鼠标右键或回车键确认,实体自动绕Z轴旋转-60度,如下图: 图1-6 图1-74、选择模型的特征:这个模型要提取两个特征:一个是车削轮廓特征,点击屏幕左上角,选择自动寻找加工特征,如下图:图1-8 点击自动查找特征,显示下面的对话框,设置参数如下图:图1-9图1-10 二是铣削特征,将坐标平面转至Axial,选择自动特征提取图1-11 对话框有孔的特征以及2D、3D的轮廓特征,这
4、里我们只需选择孔特征,提取的特征是在轴向(Axial),安置下图选择孔特征,为铣孔作准备,如下图:图1-125、定义毛坯及夹具A定义毛坯:打开主菜单—Geometry—Stock/Fixture,显示对话框,再设置参数,选中AutomaticStock(自定义毛坯)这里以圆柱形位毛坯,在Cylinder中填写的数值,表示比实际的零件大一定的余量,设置好参数后,点击确定后,系统将自动生成毛坯,选择渲染后,使模型更为形象,如下图:图1-14图1-15图1-16 注意:生成的毛坯属性(颜色、层等)与
5、生成毛坯前的设置有关,如下图1-17图1-17 B插入夹具: 选择命令:主菜单—File—Insert—Solid,显示对话框如下:图1-18 在名称一栏中,点击“Browse”,选择文件在EdgeCAM安装目录下的C盘中的camExampleSolidmachinistSolidworkschuckinch.sldprt,其他设置如上图即可,确定后得到模型如下:图1-19 将夹具转移—平移,点击工具栏的“转移”,放置到适合加工模型的位置,步骤如下:图1-20 将鼠标放置在高亮面,点击鼠标左键,夹具
6、会有如下变化。 图1-21 鼠标放置在高亮面后,这是转移夹具的最后一步,先点击鼠标的左键再点击右键,夹具移至下图。图1-22 下一步,要将夹具平移到适合加工的位置,选择“平移”,点击鼠标所在位置,步骤如下:图1-23 设置参数如下图,沿z轴负方向移动250mm。图1-24 按确定后,重新移动的夹具如下图:图1-25C定义夹具: 上一步骤中插入的夹具在实体模型被定义为“夹具”,在实体仿真中才可以见到,打开主菜单—Geometry—St
7、ock/Fixture图1-26 设置参数如下图,“形状”要自定义毛坯,Tpye、Layer均选Fixture图1-27完成上述步骤,提示区显示:“选择定义的夹具”,用左键点击夹具,然后按右键,定义后的夹具如下图:图1-28 D设计沟槽,为车削轮廓加工做准备,沟槽的宽度要给的合适,以免在加工时刀具撞在毛坯上,如下图:图1-29 <退出> EdgeCAM实体模型加工实例加工模式 进入加工模式后:1、将鼠标移至屏幕右上角箭头所指的位置,按左键进入加工模式。(如下图2-1)图2-12、参数设置 进入加工模式下,会出
8、现一个对话框,设置参数如下图:选择的控制机型号为:fanuc2cy.tcp,工序名称可以不填,其他的参数采用系统默认值,按确定后进入加工模式。 图2-23、更新夹具 命令:主菜单—M-Function—UpdateStock/Fixture 系统提示区显示:“Sele
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