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时间:2019-06-02
《生产车间安全操作手册》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、word格式文档有限公司生产车间安全操作手册专业整理word格式文档安全生产通则1、员工必须认真执行国家有关安全生产的方针,政策和法规,严格遵守安全技术操作规程和各项规章制度,加强法制观念,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想。2、正确穿戴个人防护用品,进入车、削等特种生产作业现场必须戴好防护镜,磷化、钝化、酸洗等岗位穿防护鞋,机械转动部位作业不准戴手套。涉及旋转设备的工位女工须戴网帽或盘头发。3、正确使用各种工装设备及设施,注意维护保养,确保设备的安全运行和使用。4、不准随意拆除或损坏照明,信号、仪表、警戒标志等各种安全装置。
2、5、新进员工、实习、培训及临时人员、劳务工、变换工种人员未经三级安全教育及考核不合格,不准独立操作,特种作业人员须经专业培训并取证。6、工作时应集中精力,坚守工作岗位,不准随意启动与已无关的设备,不准把设备擅自交给他人使用,不准做与本岗位无关的事,不准带无关人员进入车间,严格按规定穿戴好防护用品,不准在车间内穿背心、短裤、拖鞋、赤脚、打闹、聊天等有碍安全生产的行为,当班前或当班时不准饮酒,公司办公室、车间、仓库、餐厅试行全面禁烟。7、严格执行工艺操作规程。及时发现设备故障和安全隐患。8、两人以上作业时,必须有主有从,相互照顾配合
3、,确保安全。9、严禁违章指挥及违章操作,工装设备不得超重、超压、超负荷、带病使用。10、严禁攀登在吊运中的物体以及在吊物件下方通过或停留。11、高处作业时,严禁向下投掷工具、材料、余料等物件,随身携带的工具,物件须放稳妥,防止落下伤人。12、爱护各种消防器材,不得随意挪用,放置地点周围,不得堆放其它物品,堵塞消防通道。13、物品堆放必须确认牢固可靠,并作出相应标志后方可离开作业现场。14、变配电站、气站、空压气机房、油库、酒精库、丙酮、漆、稀释剂库等要害部门未经同意不得入内。15、生产作业场所要按清洁、清扫、整理、整顿、安全“6
4、S”和定置管理的要求,认真做好文明生产,做到工完料清,场地净。16、严格执行交接班制度,下班前必须切断电源、气源,检查并清理场地。17、发现有危及安全的情况,有权停止作业并及时报告,如遇突发性事故,要及时抢救,并立即汇报,保护好现场,当事人必须如实填写《工厂安全事故报告》,向综合管理部详细说明事故发生经过,不得隐瞒,谎报虚报。专业整理word格式文档设备安全操作规程一、半梁起重机、龙门吊操作规范1、开车前应认真检查设备机械、电源部分和防护保险部分是否完好。2、起吊时必须注意作业区域内人、料情况,其他人发出紧急停车信号时应立即停车
5、。3、当起重机吊装至限位时速度要缓慢,严禁用倒车制动,严禁用限位代替停车。4、工作停歇不得将超重物悬挂在空中停留,运行中或下放吊物时应警告;严禁吊物在人头上越过,吊动物件时离地不得过高。5、重吨位物件起吊时应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好然后才能升高吊运,严禁同时操作两个方向吊运。6、吊机吊运必须做到“十不吊”①超过额定负荷的不吊;②指挥信号不明、重量不明、光线暗淡的不吊;③钢丝绳不合格、捆缚不牢、不符合安全要求的不吊;④停车吊挂材料直接进行加工的不吊;⑤设备带病或负荷强烈抖动不吊;⑥歪拉斜吊、锐角、刃角不垫好的不吊;⑦工
6、件上站人或工件上有堆放物的不吊;⑧氧气瓶、乙炔瓶等危险品不吊;⑨不知负荷的不吊;⑩吊物重心过偏的不吊。7、吊运大件、弯曲板材,严禁通过单绳升高方式吊运。8、在操作半梁起重机、龙门吊按钮时严禁戴手套。9、起吊前应检查起吊工具是否安全、可靠。二、气割机操作规范1、操作人员应掌握本机性能特点,具有劳动局发放的气割操作证。2、本机操作时须严格遵守《气割操作规范》。3、使用本机前必须检查气路系统及割炬连接部位有否漏气现象,如有漏气,一经发现必须立即停止使用,并报上级主管,及时修复后再使用。4、操作者休息或长时间离开机器时,必须关闭电源,严
7、禁无人操作或远距离操作。5、当被切割的钢板安放在切割工作台上后,适当调整割炬上手轮,使割嘴离开钢板一定距离。6、气割机使用完毕后,必须切断电源,关闭气源阀门,将管路内剩余气体放完。7、气割机附近,严禁放易燃易爆物品,严禁吸烟,严禁在气割机及气源附近使用磨光机、电焊机等设备。8、乙炔(丙烷)与氧气不能混放。专业整理word格式文档9、使用气割环境温度在0-40℃三、高速冲床操作规范1、速精密自动冲床是一种高效,高精度,高自动化程度的设备,模具系价格昂贵、精度较高的级进模,非操作人员未经许可,不准随意开动机器。2、开机前应将设置在控
8、制面板上的调速电位器(W)调到最低点(O点)位置。3、在总电源开关(DK)接通后,电源指示灯亮,相序指示灯也应亮,否则应检查相序是否正确。4、用钥匙开关接通控制回路后断相。指示灯三只应同时亮,否则应检查,排除故障。5、顺时针调整“调速”电位器,主电机带动飞轮启动
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