“得劳斯”箱房吊装试验报告

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1、“得劳斯”箱房吊装试验报告一、试验背景二、结构测量三、结构试验四、建筑测量五、建筑试验六、试验小结一、试验背景针对市场上“得劳斯”住人集装箱房出租价格低廉，且销售量比较大的情况,但据反应“得劳斯”住人集装箱又存在很多问题的情况下，所以特对“得劳斯”住人集装箱房进行结构，建筑方面的测试，分析其优劣，以对公司的箱房产品研发提供参考和借鉴。经过一个星期的对得劳斯箱房吊装试验，现已完成对其的测试,测试模拟实际吊装使用过程,内容有结构和建筑测绘，吊装,防水试验,静载试验,路面运输过程试验等。试验地点：麻涌厂区试验机具：龙门吊车,汽车二、结构测量1．“得劳斯”住人集装箱房四个角柱是用电解板折槽卡件代替

2、，兼做墙面卡槽，厚度为1.8mm，无中柱,底框主梁是用97.3x31x2.8mm的非标槽钢，次梁是用45x25x3.8mm的非标槽钢，间距1000mm，次梁上铺0.5mm厚波浪型废旧铁皮，当楼承板用，铺40mm水泥砂浆层，水泥砂浆层上500x500mm的瓷砖贴面，就形成了室内地面，屋面放于墙面板上开槽上，再用1.8mm厚角铁收边包口，夹芯板与顶框和底框卡槽用φ4x25拉铆钉固定,间距50－100mm。三、结构试验1．将“得劳斯”住人集装箱房用叉车叉箱房底座，从停放区运至试验区，运输长度约为400m，雨蓬立柱焊缝有开裂痕迹，室内地板砖一块砂浆缝明显脱落。2．用厂区龙门吊起吊50次，四周一

3、圈地板砖与墙板之间的白胶出现开裂现象。3．将箱房底框四个角落用木方垫起，用焊接H型钢H300x150x6x9,34.6kg/m，一个平方均匀放1.5根，按50kg/㎡荷载堆放于箱房中，做50kg/㎡静载试验，10分钟后开始测量，测量底框的变形，用细线拉在底框主梁两端，用千分尺和卷尺分别测量，在未加荷载前测得底框右主梁预先向上起拱13mm，底框左主梁未加荷载前预先向上起拱9mm。顶框右主梁预先向上起拱15mm，顶框左主梁预先向上起拱14mm。1)加50kg/㎡静荷载后，底框右主梁起拱高度为11.5mm，变形1.5mm，加50kg/㎡静荷载后，底框左主梁起拱高度为8mm，变形1mm。顶框右主梁

4、起拱高度为14mm，变形1mm，顶框左主梁起拱高度为13mm，变形1mm。起吊100次，然后做100kg/㎡静荷载试验2)当加入荷载为100kg/㎡静荷载后，底框右主梁起拱高度10mm，变形3mm，底框左主梁起拱高度7mm，变形2mm。顶框右主梁起拱高度为12.5mm，变形2.5mm，顶框左主梁起拱高度为11.5mm，变形2.5mm。起吊150次，然后做240kg/㎡静荷载试验3)当加入荷载为240kg/㎡静荷载后，底框右主梁起拱高度8mm，变形5mm，底框左主梁起拱高度6mm，变形3mm。顶框右主梁起拱高度为11mm，变形4mm，顶框左主梁起拱高度为10mm，变形4mm。做静载试验后，“

5、得劳斯”住人集装箱房的室内地板砖部分开裂，外墙板之间的白胶也有脱落现象。夹芯板门门锁坏掉，已不能开启。4．加静载后结构变形程度统计表变形程度（㎜）加载50kg/m2变形程度（㎜）加载100kg/m2变形程度（㎜）加载240kg/m2底框右-1.5-3-5底框左-1-3-3顶框右-1-2.5-4顶框左-1-2.5-4地板中-1-1-1.5注：因箱房主梁预先向上起拱，加载后拱高变小，所以以上数据为负值。5．吊装后结构变形程度统计表变形程度（㎜）试吊10次变形程度（㎜）试吊1试吊30次变形程度（㎜）试吊60次变形程度（㎜）试吊100次底框右0-1-1-4底框左0.5-0.5-0.5-2顶框右0-

6、1-1-1顶框左-1-1-1-1屋面中0000地板中-1.5-11.5-2四、建筑测量“得劳斯”住人集装箱房外围尺寸，长x宽x高=6000x2995x2595mm，外对角线长度6720mm，室内尺寸长x宽x高=5890x2900x2395，内对角线长度6540mm，雨蓬尺寸1040x2995x2595mm。1．墙面由50mm厚夹芯板(高x宽x厚=2440x1250x50mm，双面彩钢板厚度为0.376mm)整体装配，四周用1.8mm厚电解板折槽卡件拉铆收口，塑钢窗+复合板门，所有墙板转角碰口位点焊处理，与屋面板及底框点焊焊接，缝口刷原子灰，利用四周折槽卡件与屋面板折槽卡件及底框点焊连接成整

7、体单元后不可拆卸。2．屋面由50mm夹芯板（50mm厚,0.376mm双面彩钢，彩钢板与墙面彩钢稍有不同，墙面彩钢表面平整，屋面夹芯板彩钢带有竖条波纹，用手摸稍有刻手痕迹）整体装配，四周用1.8mm厚电解板折槽卡件拉铆收口，无天沟，由顶框主梁预先起拱形成结构找坡，自由落水，屋面板之间和屋面板与屋面卡件部位刷白色防水胶，白胶在多次吊装后，开裂很少,性能较好。3.雨蓬由两根角铁立柱支撑，下与雨蓬地板(2mm花纹板)焊接，上支