酚醛模塑料应急预案

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1、2万吨/年酚醛模塑料技改项目（试行）化学事故应急救援预案目录一、基本情况二、化学危险目标的确定及分布三、危险目标周围可利用的安全、消防、个体防护的设施与分布四、应急救援现场指挥部的组成和职责1、指挥机构2、职责五、事故预想及处置六、信号规定和装备1、信号规定2、消防装备七、训练内容八、其他九、突发事件报告程序附件1：应急救援组织、指挥、通讯联络图附件2：安全周知卡嘉化集团股份有限公司2万吨/年酚醛模塑料技改项目化学事故应急救援预案一、基本情况本项目位于海盐经济开发区嘉化集团公司农药厂西北面，紧邻三江化工，隶属嘉化集团；

2、产品为年产20000吨酚醛模塑料。主要设施有酚醛树脂车间、粉碎车间、酚醛模塑料车间、配电房及仓储等土建工程，冷却塔、应急池等公用配套设施。本装置的原料及产品主要为汽车运输，部分物料管道输送。厂区各区域间设有厂区干道，沿各装置区周边设环形消防道路以满足安装、检修、消防和运输要求，厂区内主、次干道相连组成了一个完整的环状道路网。项目中可能存在的主要危险、有害因素及危险性分析如下1.酚醛树脂工艺过程危险有害因素酚醛树脂工艺过程中存在的主要危险、有害因素有：爆炸、火灾、粉尘、噪声、灼烫、中毒和电器伤害。本项目生产工艺过程中的危

3、险性分析如下：（1）生产投料危险介质：甲醛、苯酚。主要存在的危险有害因素是火灾、爆炸。如果易燃易爆的蒸汽发生泄漏，与空气形成爆炸性混合气体，一旦遇到明火，则有发生火灾爆炸的危险。本工段苯酚和腰果油管道和设备需蒸汽保温，温度比较高，如果各类管线、设备未采取有效的保温措施，造成高温设备、管线、部件裸露，一旦人员触碰，容易引起高温灼烫伤害。在苯酚投料过程中，如没有采取密闭方式投料。苯酚蒸汽容易散发出来，形成爆炸性气体，有可能发生爆炸事故。另外，苯酚在常温条件下不易输送，需要采用保温管线，一旦输送管线的保温措施不好，造成苯酚在

4、管线内结晶，从而发生设备、管线的堵塞，甚至引起其他事故发生。（2）缩合反应危险介质：甲醛、苯酚、盐酸。本工段生产过程为缩聚反应，反应生成酚醛树脂、环氧树脂和水，反应过程中保持苯酚过量，将甲醛水溶液慢慢加入苯酚中，在滴加过程中，应严格控制甲醛水溶液的滴加速度，因为缩聚反应是一个放热反应，如滴加过快，反应放出的热量不能及时移走，有可能使得反应釜内的物料迅速沸腾，从而发生事故。因此反应釜应有必要的安全连锁控制，如对反应釜配备超温报警等安全连锁系统。本工段使用的甲醛是高毒物品，苯酚也属于毒害品，因此，本工段的操作人员在岗位作业

5、时应防止甲醛中毒。本工段甲醛的滴加采用密闭工艺，确保甲醛不挥发到生产作业场所中。另外，甲醛、盐酸等有一定的腐蚀性，如设备选材不当，没有采取必要的防腐措施，会造成设备、管道的腐蚀。因此，本工段使用的设备和管道大多为不锈钢材质，盐酸管道采用塑料。此外，作业人员接触到这些腐蚀品时，若没有穿戴必要的防护用品，也容易发生化学灼烫伤害事故。2.酚醛模塑料工艺过程危险有害因素危险介质：木粉、六亚甲基四胺、酚醛树脂等固态粉体。工艺过程中存在的主要危险、有害因素有：粉尘爆炸、高温灼烫、机械伤害、噪声、车辆伤害等。本项目生产工艺过程中的危

6、险性分析如下：木粉、酚醛树脂及其他原料均为固体粉料，投料过程会产生粉尘，可引起头痛、嗜睡、周身无力、呼吸道粘膜刺激症状、喘息性支气管炎和皮肤病，还可引发肾脏损害。酚醛树脂和木粉易燃，遇明火、高热能燃烧。受高热分解放出有毒的气体。粉体与空气可形成爆炸性混合物,当达到一定浓度时,遇火星会发生爆炸。原、辅料直接送入炼塑机等机修设备，操作不当可造成机械伤害。机修设备和风机运转产生的噪声引起的伤害。由于炼塑过程使用到蒸汽，因此存在一些高温设备、高温管线，若蒸汽管线没有采取保温措施，容易发生高温灼烫伤害事故。如高温蒸汽管线发生泄漏

7、，作业人员接触高温蒸汽，也容易发生蒸汽烫伤事故。在酚醛模塑料包装入库等过程中，还会使用到运输工具，因此，该工段还可能存在车辆伤害事故。3.储存设施存在的危险有害因素在储存和输送过程中，主要危险有害因素包括：（1）由于罐区储存大量易燃、易爆生产原料，因此，该罐区的主要危险有害因素是火灾爆炸。在罐区储运生产中，燃烧和爆炸经常同时出现，互相转化。由于甲醛、苯酚等常温下为液体，因此其燃烧性大于爆炸性。一旦储罐、管线发生泄漏，泄漏出来的甲醛等可顺地势向四周漫延。容易滞留在地表、水沟、下水道及凹坑等低洼处，并贴着地面流向远处，往往

8、在预感不到的地方遇火而引起火灾爆炸事故，并向四处漫延。甲醛的泄漏扩散性，流淌性增大了火灾爆炸危险。（2）在储运、装卸等过程中容易产生静电，发生静电积聚，且不易消散。储运、装卸过程中静电产生和积聚量大小与管道内壁粗糙度、流速、温度、杂质含量等有关，还与设备的导电性能，环境湿度、物料的电导率相关。静电放电是导致火灾爆炸事故的重要原因之