开发洁净钢生产技术

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1、维普资讯http://www.cqvip.com第20卷第1期钢铁钒钛vd20．No11999年3月IRONSTEELVANADIUMTITANIUMMarch1999豺开发洁净钢的生产技术-_●_-●_一●__-一(攀枝花钢铁研究院)应该采取的技术措施。关麓词一曼一钢—一堡一，，、媳、，n、DuDex[nGRoX~nchun(Par~hihtuaIron＆StedResearch[t~titute)AbstractThetechnologyforforeigncle~nsteelproductionwasintroduced．Baaedol3．problemspresentin~lll

2、T~．t~adtlng。r。。es。罄BtPang~ng．thetechnicaln瑚ureswhichshouldbetake~forcleanstee1．productionw@_reputforward．KeyWordscleanstee1．oDnv~'tersteelmaki~g．secondarystedmak[ng，protectivec日咖1引盲用洁净钢的生产技术势在必行．这对于我国随着科学技术和经济的发展，用户对钢由钢铁大国转变成钢铁强国具有十分重要的材质量的要求越来越严格。为了改善钢材的意义。质量，必须提高钢水的洁净度。加之当前世2国外洁净钢的生产技术界钢铁市场已趋于饱

3、和，竞争十分激烈，国外所谓洁净钢，通常指非金属夹杂物(主要一些钢铁厂为了占据钢铁市场，纷纷采取技是各类氧化物和硫化物)含量少的钢。也有术措施，生产高附加值的产品，例如优质深冲人认为，洁净钢是指钢中S，P，H，O，N含量钢，超低硫钢等。因此，进入90年代，洁净钢极低的钢。的生产技术是世界炼钢界的一个热点。国内一般用钢中的总氧含量T[O]表示钢的外一些钢铁厂都在积极地开发、应用洁净钢洁净度，总氧含量包括自由氧和固定氧(夹杂的生产技术，并取得了明显的经济效益，例物所含的氧)。中间包内钢水的T[O]含量小如，日本新日铁的吨钢销售额为707美元，而于30ppm，产品可以不经检验直接交货；T[O]我

4、国比较先进的钢铁厂的吨钢销售额仅为含量为30~55ppm，产品必须经过检验才能交295美元。货；T[O]大于55ppm，产品应降级使用。我国已是世界第一产钢大国，但我国大可见，降低钢液的[o]含量和非金属夹多数钢铁厂尚未掌握洁净钢的生产技术，每杂物的数量是生产洁净钢的根本保证。年都要从国外进口大量钢材。因此，开发、应2．1洁净钢的生产工艺维普资讯http://www.cqvip.com第1期牡德信等：开发洁净钢的生产技术·59·国外一些钢铁厂，例如，美国国家钢公0．03％～O．04％：司，阿姆柯钢铁公司、德国曼内斯曼④提高终点命中率，多次吹与一次到位Hunchlngen厂、El本新El铁

5、、韩国浦项钢铁的钢水[O]含量大不一样。因此，应尽可能公司等钢铁厂巳掌握了洁净钢的生产技术。减少再吹；国外一些钢铁厂生产的洁净钢的总氧含量如⑤出钢时防止下渣，如果带人钢包的渣表1所示[1I。过多，由于钢包内钢水的对流作用，会使A1203夹杂物增多。裹l目外一些钢羲厂生产的洁净钢的尊蕾古量El本、欧洲，美国一些钢厂都采用出钢挡厂索总氯古量／ppm美国围采锕公司<31渣技术，使钢包内渣层厚度控制在50nun左瞢周曼内斯曼Htmchh~gen厂<20(锕木)右。日奉锕f豪滨厂<20日奉川崎水岛厂<30(锕木)提高炼钢终点炉渣的碱度和MgO含日奉新日帙^幡厂<26(中问包)量，也可减少出钢时的下

6、渣量。韩国浦啊锕帙公司<27(4)对钢包内炉渣的改性处理洁净钢的生产工艺由铁水预处理、炼钢、①出钢时向钢水流加石灰，稠化炉渣；钢水炉外精炼、连铸等多个工艺环节组成，任②出钢后立即向钢包内加人炉渣改性何一个环节出现疏漏．都有可能导致洁净钢剂；生产的失败。换句话说，洁净钢的生产是一③也可在RH处理后，再次向钢包内舔个系统工程。因此，必须严格管理，高水平操加炉渣改性剂；作，一个环节一个环节地搞好，保证钢水质④将炉渣的(TFe)降低到4％左右，甚至量，从而保证最终产品的质量。2％：2．2采取的主要技术措施⑤炉渣改性剂一般由石灰或c~co3和国外一些钢铁厂生产洁净钢采取的主要金属铝组成。技术措施有

7、：(5)RH真空处理(1)高铁水比炼钢钢水经RH真空处理，钢水的[c]含量日本、中国台湾的一些钢铁厂采用全铁可降至20～30ppm。RH处理结束时，钢水水炼钢，减少废钢用量，降低钢的IN]含量。的总氧含量可降低30～5Oppm。因此，能最(2)铁水预处理大限度地去除钢中非金属夹杂物。国外一些钢铁厂铁水预处理时实行三脱RH处理时，控制好钢水的温度、成分，(脱硫、脱磷、脱硅)，使用三脱铁水炼钢，可以尽量不采用加铝吹氧提温操作，以减少夹杂